[实用新型]一种光纤智能检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光纤检测装置，尤其涉及一种适用于激光系统的光纤智能检测装置。 

背景技术

目前，一般的光纤输出的激光系统的光纤直径只能人工识别，比如通过肉眼的判断，用手来比较弯曲度，或者是通过在光纤上面粘贴标示来识别不同的光纤，无法避免地会出现误判，引起光纤损坏，并且在光纤损坏时还不易发现，直至光纤完全损坏。而且针对光纤输出单脉冲能量较高的激光系统，由于单脉冲能量高，且脉冲宽度较窄，故峰值功率较高，在连接光纤时如未连接到位，则在发射激光时容易损坏光纤。同时由于不同规格的光纤所能承受的最大功率有限，如在激光大功率输出的情况下，误用到小规格的光纤，也会损坏光纤。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤智能检测装置，其能够对光纤起到很好的保护作用，保证了光纤使用寿命，以解决现有技术中用于激光系统的光纤在使用过程中存在的上述问题。 

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种光纤智能检测装置，其包括激光器、连接头和光纤，所述光纤装配于连接头内，其中，所述激光器的前端部设置有前端板，所述前端板上通过弹性部件连接有用于接收检测信号的信号接收PCB板，所述信号接收PCB板通过通信线与单片机连接，所述连接头头部设置有用于检测光纤直径和温度的检测PCB板，所述检测PCB板与光纤电连接，所述连接头可拆装地连接于前端板上，所 述前端板与连接头连接后所述信号接收PCB板与检测PCB板电连接。 

特别地，所述弹性部件为连接于前端板与信号接收PCB板之间的若干根弹簧。 

特别地，所述前端板与连接头之间通过内、外螺纹配合连接。 

特别地，所述连接头头部开设有卡槽，所述检测PCB板固定于所述卡槽内。 

特别地，所述弹簧设置有三根。 

特别地，所述连接头头部开设有内螺纹孔，对应于前端板上设置有具外螺纹的连接柱。 

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述光纤智能检测装置通过信号接收PCB板、检测PCB板和单片机组成的检测系统，可识别光纤规格型号，并且可以实时采集光纤温度，当用不同规格的光纤时，可直接控制不同的输出功率，并且如果由于光纤未连接到位而损坏，则光纤温度会升高，当温度上升到设定值时可报警，并控制停止激光输出。保证了光纤的使用寿命，从而降低了整个激光系统的使用成本。 

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的光纤智能检测装置的结构示意图。 

图中： 

1、激光器；2、连接头；3、光纤；4、前端板；5、弹簧；6、信号接收PCB板；7、通信线；8、单片机；9、卡槽；10、检测PCB板；11、内螺纹孔；12、连接柱。 

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。 

请参阅图1所示，图1是本实用新型具体实施方式1提供的光纤智能检测 装置的结构示意图。 

本实施例中，一种光纤智能检测装置包括激光器1、连接头2和光纤3，所述光纤3装配于连接头2内，所述激光器1的前端部设置有前端板4，所述前端板4上通过三根弹簧5连接有用于接收检测信号的信号接收PCB板6，所述信号接收PCB板6通过通信线7与单片机8连接，所述连接头2头部开设有卡槽9，所述卡槽9内设置有用于检测光纤直径和温度的检测PCB板10，所述检测PCB板10与光纤3电连接，所述连接头2头部的卡槽9内开设有内螺纹孔11，对应内螺纹孔11于前端板4上设置有具外螺纹的连接柱12。当连接头2通过内螺纹孔11拧入连接柱12时，所述信号接收PCB板6与检测PCB板10电连接，且通过弹簧5的弹力使两者充分接触。 

所述检测PCB板10上设有芯片，能够测试到光纤的实时温度，并且含有数字标签，不同的光纤采用不同的数字标签来区分，并且当发射激光脉冲的时候，能够将脉冲数发送到探测模块的芯片内，用来记录光纤共接收到的脉冲的数量，可用于后期的数据分析。 

当激光设备上电以后，系统等待插入光纤3，当插入光纤3并且检测PCB板10检测到光纤型号后，才能进入系统，并进行下一步操作，避免误接光纤时操作设备，发射激光的时候，检测PCB板10实时探测光纤3的温度，如果光纤的温度出现异常，则表明光纤有损伤，吸收热量了，此时系统会报警，并停止激光输出，防止光纤完全损坏后影响到其它器件。 

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。