[实用新型]一种火电厂刮板捞渣机冷渣水循环冷却节水系统

说明书

技术领域

本实用新型提出的一种火电厂刮板捞渣机冷渣水循环冷却节水系统，包括捞渣机渣水分离、渣浆池渣水分离、清水循环冷却、冷水回用调节等部分，适合于发电机组刮板捞渣机除渣系统，该系统有占地小、冷却效果好、运行功率低、水耗低、有效冷渣、能实现自动化运行等特点，环保方面实现除渣废水零排放，实用性较强；捞渣机除渣是大型火电机组所采用的几种除渣方式之一，广泛采用。传统的设计，冷渣水直接外排或干灰制浆外排，水耗电耗大；有循环利用系统的多数效果差、占地大、运行功耗高、自动化程度低、故障率高等问题，本实用新型是解决上述问题的一种可选方案。

背景技术

冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上产生的废热的一种广泛应用的热力设备，其作用是通过热、质交换将高温冷却水的热量散入大气，从而降低冷却水的温度，凉水作用主要原理是干燥(低焓值)的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内，湿热(高焓值)的水自喷水系统洒入塔内，冷热两股流体在塔内混合接触，当水滴和空气接触时，一方面由于空气与水的直接传热，另一方面由于两股流体间的水蒸汽分压力差使热流体部分蒸发，带走蒸发气化潜热，即蒸发传热，从而达到降温之目的，冷却塔有凉水式和空气冷却式两种主要形式，这两种冷却塔又有自然通风冷却塔和机械通风之分。

冷却塔回水与出水温度之差一般称作冷却范围它主要取决于周围空气的湿球温度。冷却塔的凉水功效用出水温度与进风湿球温度之差或称作沮度接近值来衡量，当地湿球温度的变化直接影响冷却塔的冷却作用。空气冷却塔是利用传导使空气吸热来实现散热，主要受空气干球温度的影响。由于空气干球温度较高，比热小，吸热能力有限，且冷却效率低。

冷却塔损失水量主要包括：蒸发损失、风吹损失、排污损失。蒸发量（WE）kg/h ，降温10-15℃，WE小于2%；风吹损失漂水量（WD）kg/h 根据冷却塔的构造、通风速度一般漂水量低于1%；关于排污（WB） kg/h损失，由于系统循环由于不断蒸发，循环水逐渐浓缩，需要排污置换液体，但是，当该系统用于冷渣水冷却时，由于系统特点，湿渣滗水后仍然含水10%左右，只要机组运行除渣，就有相当于渣量10%的水分随炉渣排出，所以不需专门设置排污。补水水量（ΔL）kg/h 等于以上三项相加，再加上捞渣机槽体蒸发部分，即，ΔL＝WE＋WD＋WB+捞渣机槽体蒸发量。

实用新型内容

虽然干式除渣在部分电厂得到应用，但捞渣机仍是广泛采用的可靠性比较高的除渣设备，一般捞渣机冷渣水温度设定高温55℃，运行高于此温度，捞渣机开始补水，溢流水外排，浪费大量水源并且造成环境污染；部分电厂溢流水进入冷水池沉渣冷水，水池占地面积大提高了土地成本且现场环境差；也有部分电厂采用机组循环水冷却冷渣水的应用，能耗高、水耗高，本实用新型提出一种火电厂刮板捞渣机冷渣水循环冷却节水系统，分离出冷渣水磨损颗粒，减少磨损，采用冷却塔来冷却除渣系统的冷渣水，冷渣水降温后循环利用，达到节水节能目的。

一种火电厂刮板捞渣机冷渣水循环冷却节水系统，包括捞渣机渣水分离部分、渣浆池渣水分离部分、清水循环冷却部分、冷水回用调节部分；其中冷渣水在捞渣机内经由平板分离器和齿形溢流堰配合作用实现渣水一级分离，冷渣水流至渣浆池后流速降低，在重力作用下实现二次分离，细渣颗粒沉降至渣浆池底部后由渣浆泵送回捞渣机，渣浆池表面清水经由平板分离器溢流至清水池。

一种火电厂刮板捞渣机冷渣水循环冷却节水系统，在清水循环冷却部分，用冷却塔冷却冷渣水后循环利用，冷却塔采用喷淋空塔且强制通风，冷却塔喷嘴采用空心锥陶瓷喷嘴。

一种火电厂刮板捞渣机冷渣水循环冷却节水系统，在冷水回用调节部分，冷却塔淋水收集后一部分自流至捞渣机用于捞渣机补水，多余部分溢流回清水池循环冷却。

一种火电厂刮板捞渣机冷渣水循环冷却节水系统，其特征是，由该系统的捞渣机渣水分离部分、渣浆池渣水分离部分、清水循环冷却部分、冷水回用调节部分组合建立了捞渣机冷渣水的冷渣循环、渣水分离循环与凉水循环。

附图说明

图1是刮板捞渣机冷渣水循环冷却节水详细系统图；图1介绍了本发明应用实例的详细系统说明。

图2是冷渣、渣分离、凉水循环原理示意图；图2介绍了冷渣循环、渣分离循环、凉水循环等三种循环。

具体实施方式

捞渣机溢流水靠水位差重力作用自流到渣浆池，渣浆池设有渣浆泵，渣浆泵定期将渣浆池中沉淀的大于1-5mm的灰渣打入捞渣机上壳体内，捞渣机壳体尾部缓冲，防止灰渣水冲散经捞渣机刮板汇集的锅炉排渣。