[实用新型]机油泵齿轮磨内孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是一种机油泵齿轮磨内孔夹具。

背景技术

机油泵齿轮是发动机重要零件之一，它通过齿轮间的传动，确保发动机的各个系统协调一致的工作；常见的机油泵齿轮包括空心轴，空心轴上设有齿圈，齿圈沿圆周分布若干轮齿；在生产中，空心轴其内孔部分一般采取磨削的加工工艺；磨削加工时需要对工件进行精确定位，否则加工精度难以保证，尤其是空心轴其两端内孔的同轴度要求。一般的齿轮磨内孔夹具通用性差，且很难保证工件内孔的磨削精度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加工精度高，通用性强，既可以固定安装在单轴内孔磨床上，又可安装在双轴内孔磨床上使用的机油泵齿轮磨内孔夹具。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：机油泵齿轮磨内孔夹具，包括底盘和夹具体，底盘和夹具体通过均布在底盘圆周上的三个筋板相固接为一体，所述夹具体由定位柱以及均布在定位柱外圆表面的三个顶紧螺栓组成，上述定位柱焊接在筋板顶端，所述定位柱与底盘的轴心在同一轴线上，定位柱的中心设有夹持孔，夹持孔的内孔直径与工件外径尺寸相同。

作为本实用新型的优选方案，所述底盘上设有装配孔，该装配孔与夹持孔的圆心在同一轴线上。

本实用新型的有益效果是：定位柱上设置有夹持孔，工件两端面的内孔均在该同一夹持孔内磨削，保证了工件内孔的同轴度要求；另外，该种机油泵齿轮磨内孔夹具，既可以用在单轴内孔磨床上，也可以用在双轴内孔磨床上，均能满足工件其内孔同轴度的要求，提高了本实用新型机油泵齿轮磨内孔夹具的通用性。

附图说明： 

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.定位柱，2.夹持孔，3.筋板，4.底盘，5.螺栓孔，6.顶紧螺栓，7.装配孔。

具体实施方式： 

参照说明书附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示：本实用新型所述的机油泵齿轮磨内孔夹具，包括底盘4和夹具体，底盘1和夹具体通过均布在底盘1圆周上的三个筋板3相固接为一体，所述夹具体由定位柱1以及均布在定位柱1外圆表面的三个顶紧螺栓6组成，该定位柱1焊接在上述三个筋板3的顶端，所述定位柱1与底盘4的轴心在同一轴线上，定位柱1的中心设有夹持孔2，夹持孔2的内孔直径与工件外径尺寸相同。

该种机油泵齿轮磨内孔夹具，既可以用在单轴内孔磨床上，也可以用在双轴内孔磨床上，均能满足工件其内孔同轴度的要求，提高了本实用新型机油泵齿轮磨内孔夹具的通用性。

本实用新型的底盘1上设有装配孔7，该装配孔7与夹持孔2的圆心在同一轴线上；

将该底盘1安装在单轴内孔磨床上时，顶棒是单件，用时将其安装在底盘1的装配孔7上，将工件即机油泵齿轮其外圆面与夹持孔的内表面2贴合，并使工件的一端与顶棒相顶接；并调节顶紧螺栓6，工件固定好后，启动单轴内孔磨床，磨削工件的内孔，由于工件被紧固，加工过程不会发生变形。

当工件一端的内孔磨好后，只需拧松顶紧螺栓6，将工件取出，翻转工件，将工件从夹持孔2的另一端插入即可，然后拧紧顶紧螺栓6，继而加工工件另一端面内孔。

由于工件的左端面和右端面都是在同一夹持孔2内进行的，可以保证工件机油泵齿轮其内孔的同心度要求，且装夹方便，效率高。

另外本实用新型的机油泵齿轮磨内孔夹具，还可以安装在双轴内孔磨床上；首先将底盘1通过螺栓孔5安装在双轴磨床的机架上，然后通过双轴内孔磨床的磨削主轴分别对工件内孔进行磨削加工：即第一磨削主轴的刀体穿过底盘1上的装配孔7对工件的左端面内孔进行磨削加工；通过第二磨削主轴的刀体对工件的右端面内孔直接进行磨削加工，一次装夹，即可完成机油泵齿轮内孔的磨削，装卸方便，同时保证了工件的同轴度要求，加工效率高。

除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。