[实用新型]尿素装置蒸发工段U型管改造结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种尿素装置蒸发工段U型管改造结构。

背景技术

尿素的工业生产方法有多种，不管是循环法还是不循环法，不管是水溶液法还是汽提法，在蒸发系统都大同小异，特别在控制产品质量方面主要靠蒸发控制。为了得到含水量低的产品造粒前尿液浓度要提到99.7％，尿液在蒸发过程中采用两段真空蒸发。一段蒸发真空度为250mmHg，二段蒸发真空度为25mmHg，压差为200mmHg。为了保证一、二段之间不窜气，工艺要求设立“U”型管作为液封，在原始设计安装时“U”型管高度为6000mm。在尿素生产中为了控制成品尿素中的缩二脲含量，缩短尿液在系统中的停留时间是控制手段之一，而在“U”型管的液封高度上，各生产厂家都按原设计高度安装。“U”型管越长，一、二段尿液流速变小，在此停留时间就越长，增加了缩二脲的生成量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种构成简单，经济效益好的尿素装置蒸发工段U型管改造结构。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种尿素装置蒸发工段U型管改造结构，包括一段蒸发分离器和二段蒸发分离器，所述一段蒸发分离器和二段蒸发分离器上分别连接有一段蒸发器和二段蒸发器，所述一段蒸发器和二段蒸发器之间设有U型管；

U型管的液封高度原设计是6000mm，一段蒸发器和二段蒸发器之间压差为200mmHg(0.29mmpa)。

理论液封高度h计算如下：

h：液封高度

P：压差0.29mmpa

ρ：一段蒸发出液密度1.2×103kg/m³

g：9.8N/kg

h＝P/ρg＝0.29mmpa÷(1.2×103kg/m³×9.8N/kg)＝2.46m

通过计算得出设计液封为6.0m，过于保守。

即使系统波动时压差哪怕增大50％，即300mmhg，液封高度也只要2.46m×1.5＝3.69m。

根据以上依据将“U”型管液封高度由原来设计的6000mm缩短为5200mm，缩短了800mm，既不会影响液封效果又能缩短尿液停留时间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，缩短了U型管的液封高度，既不会影响液封效果又能缩短尿液停留时间。

附图说明

图1为本实用新型系统图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种尿素装置蒸发工段U型管改造结构，包括一段蒸发分离器1和二段蒸发分离器2，一段蒸发分离器1和二段蒸发分离器2上分别连接有一段蒸发器3和二段蒸发器4，一段蒸发器3和二段蒸发器4之间设有U型管5；

U型管5的液封高度原设计是6000mm，一段蒸发器3和二段蒸发器4之间压差为200mmHg(0.29mmpa)。

理论液封高度h计算如下：

h：液封高度

P：压差0.29mmpa

ρ：一段蒸发出液密度1.2×103kg/m³

g：9.8N/kg

h＝P/ρg＝0.29mmpa÷(1.2×103kg/m³×9.8N/kg)＝2.46m

通过计算得出设计液封为6.0m，过于保守。

即使系统波动时压差哪怕增大50％，即300mmhg，液封高度也只要2.46m×1.5＝3.69m。

根据以上依据将U型管5液封高度h1由原来设计的6000mm缩短为5200mm，缩短了800mm，既不会影响液封效果又能缩短尿液停留时间。

因为影响缩二脲生成的因素是氨分压、停留时间、温度和浓度，能通过改造的只有停留时间。所以为了降低缩二脲的生成，决定对‘U’型管进行改造，缩短尿液在蒸发过程中的停留时间。