[实用新型]一种微型轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及微型轴领域，尤其是一种微型轴。

背景技术

微型轴是相对较小、精度高的轴类零件，微型轴又可称为精密轴，小轴，轴芯，转子轴，销子，铆钉，导杆等。微型轴的主要材料为各材质的碳钢、不锈钢、铜、铝等，表面处理主要有镀锌、镍、发黑、渗碳等。根据微型轴的承载情况，微型轴又可分为：1、转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。2、心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。3、传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。轴的材料主要采用碳素钢或合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度，转速高时还取决于振动稳定性。

目前传统的微型轴工作时的润滑主要依靠在轴上开设油槽，储存润滑油来实现，但该油槽润滑的方式润滑效果不是很理想，且油槽处的润滑油极易流失，不能保证润滑效果；且微型轴在装配时，难以定位。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种润滑效果好、油槽处的润滑油不易流失且易于定位的微型轴。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种微型轴，包括呈圆柱状的轴本体，其特征在于：所述轴本体的轴向两端分别设置有装配部及定位部，所述轴本体的外壁设置有供油组件，该供油组件包括一排微细油孔，且轴本体的内部设置有微细油道，该微细油道导通轴本体的两端面，且微细油道与微细油孔连通，所述定位部的端面上设置有定位孔，且定位部的侧壁上径向设置有螺孔。

通过采用上述技术方案，通过微细油道配合微细油孔对轴的表面进行润滑，保证了轴表面始终有润滑油覆盖，提高了微型轴的润滑效果，且定位部的定位孔与螺孔便于装配者起到定位的作用，便于装配。

本实用新型进一步设置为：所述轴本体的外壁设置有两环形槽，各环形槽的槽底设置有锯齿结构。

通过采用上述技术方案，锯齿结构增大了与润滑油的接触面积，保证了润滑油不易流失，保证了润滑效果。

本实用新型还进一步设置为：所述定位部的两侧对称设置有定位缺口。

通过采用上述技术方案，便于操作者拿捏，便于装配者装配。

本实用新型还进一步设置为：所述装配部包括基部及导向部，基部的头部两侧对称设置有导向缺口，且各导向缺口的底面与导向部的外壁相切。

通过采用上述技术方案，在装配时，该导向部配合导向缺口，便于操作者装配，且导向缺口在与外物接触时，有效的对装配起到限位的作用，进一步降低了装配难度。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中结构剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1及图2所示，本实用新型公开了一种微型轴，包括呈圆柱状的轴本体1，其特征在于：所述轴本体1的轴向两端分别设置有装配部及定位部3，所述轴本体1的外壁设置有供油组件，该供油组件包括一排微细油孔13，且轴本体的内部设置有微细油道12，该微细油道12导通轴本体1的两端面，且微细油道12与微细油孔13连通，所述定位部4的端面上设置有定位孔41，且定位部的侧壁上径向设置有螺孔42，通过微细油道配合微细油孔对轴的表面进行润滑，保证了轴表面始终有润滑油覆盖，提高了微型轴的润滑效果，且定位部的定位孔与螺孔便于装配者起到定位的作用，便于装配。

本实用新型进一步设置为：所述轴本体1的外壁设置有两环形槽11，各环形槽11的槽底设置有锯齿结构111，锯齿结构增大了与润滑油的接触面积，保证了润滑油不易流失，保证了润滑效果。

本实用新型还进一步设置为：所述定位部4的两侧对称设置有定位缺口43，该定位缺口43的底面为平面431，便于操作者拿捏，便于装配者装配。

本实用新型还进一步设置为：所述装配部包括基部2及导向部3，基部2的头部两侧对称设置有导向缺口21，其中导向缺口21的底面为平面，且各导向缺口21的底面与导向部3的外壁相切。

通过采用上述技术方案，在装配时，该导向部配合导向缺口，便于操作者装配，且导向缺口在与外物接触时，有效的对装配起到限位的作用，进一步降低了装配难度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。