[实用新型]钻孔定位工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种定位工装。

背景技术

对于前辐射器前端台阶孔的加工，目前使用的方法是：先将前辐射器紧贴定位基准，用两个L型夹子将工装抱住，用螺丝刀将两个螺钉与两个L型夹子和工装主体连接并紧固，使前辐射器紧贴工装的定位基准，然后将装好的零件放置在台钻的台面上，用成型的台阶钻头进行钻孔加工，加工以后将两个紧固螺钉松掉，并将加工好的零件取出来即可。这种加工方法存在的问题是：两个L型夹子与基准面夹住了波导管的两大面，由于波导管是空心的而且材料是软铝，如果拧螺钉用力不当就使波导管被夹变形，导致该零件报废，而且钻一个零件每装卸一次，就需要调节一次L型夹具使零件紧贴基准面，同时要拧四次紧固螺钉。如果大批量加工该类零件，光装夹就浪费不少时间，而且会导致装夹不紧导致钻孔位置偏移使位置尺寸超差报废。上述钻孔方法虽然比数控加工中心点窝，然后再由钳工打孔快好多，但是也存在反复调整装夹夹子、重复松紧紧固螺钉的问题，导致效率低下、耗费体力，同时还存在定位不可靠的问题。当对数十万件的前辐射器部件进行钻孔时，对该工序的工人的体力耗费、零部件的尺寸精度保证等都是严峻的考验，也极大地降低了钻孔加工效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种钻孔定位工装，可靠的定位与简便的装夹除了能保证精确的定位尺寸，还可以大大节省单位零件的加工时间与人力成本，从而极大地提高零件加工的合格率和生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括主体、盖板、钻套和顶紧螺丝。

所述主体的两侧通过限位槽固定前辐射器，主体前端通过凸起的基准面对前辐射器进行限位，主体尾端通过顶丝固定板安装有顶紧螺丝，顶紧螺丝将前辐射器顶紧在基准面上，所述盖板固连在主体前端的上表面，盖板上对应前辐射器钻孔位置开有通孔，圆环状的钻套嵌套在通孔中。

所述主体前端开有排屑槽。

所述的钻套为淬火钻套。

本发明的有益效果是：可以方便快速地将前辐射器按基准固定在工装里面，用成型台阶钻头顺着钻套孔将孔一次性打到要求深度，方便取下加工好的零件，使孔保持很高的位置和尺寸精度。本设计成功地解决了该类零件钻孔加工中效率低下的问题，特别是在该类零件数量特别巨大的情况下，能够达到装卸快速，定位可靠，尺寸精准的效果。本发明小巧实用，结构简单，由于钻套可以在磨损的情况下定期更换，所以可以高效简便地对该类零件在孔距与定位公差极小、要求极高的情况下进行快速准确可靠的台阶孔钻孔加工，在零件数量特别巨大的情况下效果极其明显。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中，1-顶紧螺丝，2-顶丝固定板，3-主体，4-钻套，5-盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，本发明包括但不仅限于下述实施例。

本发明主要由四部分组成：主体、盖板、钻套和顶紧螺栓。使用时只需要将本设计钻套嵌入盖板，用销钉将主体与盖板定好位，用螺钉连接紧固。将顶丝固定板用螺钉固定在主体尾部指定位置，装入顶紧螺钉即可使用。使用时将装好零件的工装放置在台钻平板上，按要求将前成型的台阶钻头装夹在台钻上，按要求将台钻钻孔的深度定好位，启动台钻将钻头顺着钻套的导向部分压入零件，到达深度限位处即可，抬起台钻手柄，松开顶紧螺栓，取下打好孔的前辐射器零部件即可，装卸方便，效率极高，尺寸良好。

使用时只需要将前辐射器组件装入本设计，在前辐射器波导管尾部放好顶紧块，用适当力拧紧顶紧螺钉，由于零件的左右方向通过工装主体设计好的合理间隙的槽子限位，前面有基准面限位，顶紧块会将该零部件紧紧固定在工装中，将装好零部件的工装放置在台钻平板上，直接钻孔加工即可。由于被加工零件材料是软铝，钻孔时会产生螺旋带状切屑，容易将零件顶死在工装中取不下来。所以我们预先设计好排屑槽保证了排屑的顺利，避免了切屑将零件顶死在工装中难以卸下零件。加工好后，松开顶紧螺钉，可以轻松迅速取出零件，然后继续装入下一个零部件加工即可。本发明体积小巧，零件装卸高效便捷，操作简单方便，定位精确可靠。

工装长时间使用会使钻到磨损变大，导致孔定位不准确，可以通过更改淬火钻套即可。钻套的互换性大大提高了工装的使用寿命，在对数以十万计的大批量前辐射器零部件台阶孔钻孔加工中，可靠的定位与简便的装夹除了能保证精确的定位尺寸，还可以节省单位零件加工时间，节省劳动力，从而极大地提高合格率和生产效率。