[实用新型]一种热敏打印机的晚剥离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热敏打印机的剥离装置。

背景技术

热敏打印机打印时在打印介质上覆一层色带，将色带加热后有选择地在打印介质的确定位置上形成相应的图形，打印完成后，需要及时的将色带从打印介质上再剥离。

由于热敏打印机打印时速度较快，打印时色带直接从打印头剥离会造成打印效果差。尤其是对于热敏彩色打印机合成的图像，对打印效果要求非常高，对色带的剥离技术要求随之提高。

现有的部分热熔式打印机使用一种滚轴或弹片晚剥离结构，即在打印头之后设置滚轴或者弹片进行剥离。但是该结构对打印效果的提升非常有限。

发明内容

发明目的： 本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种打印效果好的热敏打印机的晚剥离装置。

技术方案： 本实用新型所述的热敏打印机的晚剥离装置，包括设置在打印头下游的剥离辊，所述剥离辊上至少包括一条压置于色带表面且与打印介质及色带的运动方向垂直的棱边。打印介质及色带通过剥离辊剥离，色带剥离的效果更好，因此总体打印效果好。

优选地，所述剥离辊为半轴结构，所述半轴结构的弧形面背对色带运动方向。由于弧形面背对色带运动方向，即迎着色带的来向，色带及打印纸进入剥离辊时阻力小，色带和打印介质不易发生位移和扭曲；而剥离后的色带沿着半轴结构的平面运动或者呈一定的夹角运动，带来的色带张力更好，进一步优化剥离效果。

当然，本申请的剥离辊结构不限于上述半轴结构，还有些比较优选的结构，如棱柱结构。比较优选的棱柱结构由三棱柱或四棱柱结构。

本实用新型剥离辊的角度可调，优选地，所述棱边所在的棱角的角度为30～150度。

本实用新型剥离辊的材料可以根据强度要求选择，优选地，所述剥离辊为金属材质。

优选地，本实用新型整体结构还包括放介质辊、放色带辊、打印头、胶辊、收色带辊和收介质摩擦辊，打印介质及色带分别从放介质辊和放色带辊进入打印头和胶辊之间进行打印，打印后的打印介质及色带通过所述剥离辊进行剥离，剥离后的色带进入收色带辊，打印介质纸通过收介质摩擦辊输出。

有益效果： 本实用新型通过调整剥离辊的结构，使得打印品质大大提高，确保彩色合成的效果，简单实用。

附图说明

图1为实施例1中剥离辊的结构示意图。

图2为实施例1中热敏打印机的晚剥离装置整体结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：一种热敏打印机的晚剥离装置，包括放介质辊1、放色带辊2、打印头3、胶辊4、剥离辊5、收色带辊6和收介质摩擦辊7，剥离辊5设置在打印头3下游；剥离辊5上至少包括一条压置于色带表面且与打印介质及色带的运动方向垂直的棱边5-1，譬如采用图1中所示的半轴结构，所述半轴结构的弧形面5-2背对色带8运动方向。所述棱边5-1所在的棱角A的角度可调，一般为30～150度。所述剥离辊5为金属材质。打印介质9及色带8分别从放介质辊1和放色带辊2进入打印头3和胶辊4之间进行打印，打印后的打印介质9及色带8通过所述剥离辊5进行剥离，剥离后的色带8进入收色带辊6，打印介质9通过收介质摩擦辊7输出。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。