[实用新型]一种带有防气蚀罩的阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有防气蚀罩的阀门。

背景技术

阀门被广泛应用于城镇给液排液、建筑给液排液、工业给液排液、水利及农业灌溉给液排液、消防给液排液、暖通空调等管网系统中。所述阀门包括阀体、位于阀体内的活塞，所述阀体上形成有通液腔，该通液腔包括连通腔，以通过利用活塞对连通腔的封堵、打开，从而实现通液腔的导通、阻断。而当活塞打开时，阀体内的流体介质流经连通腔，所述连通腔内容易产生气蚀。而气蚀的产生，会对连通腔的内表面造成破坏，从而影响阀体的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有防气蚀罩的阀门，其可减少连通腔的内表面发生气蚀的现象。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种带有防气蚀罩的阀门，包括阀体、活塞；所述阀体上形成有通液腔，所述通液腔的一端具有出液口，另一端具有进液口；该通液腔包括连通腔；所述活塞活动安装在阀体内，并可在封堵连通腔上端开口的关闭位置与远离连通腔的开启位置之间运动；该阀门还包括用于驱动活塞运动的控制系统；所述活塞的下端上还安装有防气蚀罩；所述防气蚀罩活动穿插在连通腔内，并可在活塞的带动下沿连通腔的轴线方向移动；所述防气蚀罩呈中空状，并具有下开口；所述防气蚀罩的侧壁的外表面与连通腔的内表面贴合，且所述防气蚀罩的侧壁上排布有多个倾斜的过液槽；所述通液腔的进液口的中心轴与通液腔的出液口的中心轴平行或重合，通液腔的出液口的中心轴与连通腔的轴线方向垂直。

所述通液腔还包括进液通道和出液通道，所述连通腔位于进液通道与出液通道之间。

所述进液通道包括适于供活塞下端穿插的上通腔；所述出液通道包括下通腔；所述上通腔位于连通腔的上方，下通腔位于连通腔的下方。

阀体内安装有阀座，所述连通腔设置在该阀座上。

所述防气蚀罩的侧壁上绕防气蚀罩的中心轴圆周排列有多个过液槽。

所述过液槽的长度方向与防气蚀罩的轴线方向的夹角为10-20度。

当活塞位于开启位置时，所述通液腔处于导通状态；当活塞位于关闭位置时，所述通液腔处于阻断状态。

所述活塞的底部形成为用于与连通腔上边缘开闭配合的阀瓣部，所述防气蚀罩位于阀瓣部的下方。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在活塞上安装有防气蚀罩，可减少、甚至可防止连通腔内发生气蚀的现象；当阀门在小流量状态下工作时，此时即使发生气蚀现象，其也仅仅发生在防气蚀罩内部，从而保护了连通腔的内壁，延长了阀体的工作寿命，同时，还可减少噪音；而且，通过合理设置阀体的结构，可使活塞的启闭更加灵活，减少阀体上与活塞配合部件的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的阀门的结构示意图；

图2为本实用新型中的防气蚀罩的结构示意图；

其中，1、阀体；2、防气蚀罩；3、阀座；4、阀瓣部密封圈；5、活塞；6、第二球阀；7、侧密封圈；8、活塞缸；9、导阀；10、弹簧；11、针阀；12、止回阀；13、过滤器；14、第一球阀；15、进液通道；16、出液通道；21、顶壁；22、侧壁；23、过液槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。

如图1、2所示，为本实用新型的一种带有防气蚀罩的阀门，包括阀体1、活塞5；所述阀体1上形成有通液腔，所述通液腔的一端具有出液口，另一端具有进液口；该通液腔包括连通腔；所述活塞5活动安装在阀体1内，并可在封堵连通腔上端开口的关闭位置与远离连通腔的开启位置之间运动；该阀门还包括用于驱动活塞5运动的控制系统；所述活塞5的下端上还安装有防气蚀罩2；所述防气蚀罩2活动穿插在连通腔内，并可在活塞5的带动下沿连通腔的轴线方向移动；所述防气蚀罩2呈中空状，并具有下开口；所述防气蚀罩2的侧壁22的外表面与连通腔的内表面贴合，且所述防气蚀罩2的侧壁22上排布有多个倾斜的过液槽23。

其中，所述关闭位置即为活塞5向下移动至靠贴连通腔的上边缘的位置处，所述开启位置即为活塞5向上移动至离开连通腔的上边缘的位置处。活塞5可在封堵连通腔上端开口的关闭位置与远离连通腔的开启位置之间运动，也就是，利用活塞5对于连通腔的开闭配合，以使所述通液腔处于导通、阻断状态。即是，当活塞5位于开启位置时，所述通液腔处于导通状态；当活塞5位于关闭位置时，所述通液腔处于阻断状态。