[实用新型]一种采用单上楔形块进行补偿的折弯机

说明书

技术领域

本实用新型属于折弯机领域，具体地说，涉及一种采用单上楔形块进行补偿的折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对板材进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

折弯机使用的成型模具是形状为直线、狭长形，由于支撑模具的支架，滑块和工作台等自身刚度的原因，上模进入下模开口的深度在工件全长上不一致，难免出现一定的挠度，造成工件两端的折弯角度两端小，中间大的现象。上模中间向上凸起，下模中间向下凹陷，造成工件成型后折弯角度中间角度偏大的问题，无法满足折弯角度的要求。

折弯机补偿装置运用较普遍，例如，中国专利申请号：201120374745.6，申请日：2011年09月27日。该实用新型公开了一种折弯机机械补偿工作台，包括工作台面板、工作台底座、碟形弹簧组、主体执行部件、动力传动部件以及行程检测限位部件，所述工作台面板通过轴肩螺钉套设碟形弹簧组，固定在所述工作台底座上；所述动力传动部件传动连接主体执行部件的上补偿锲铁，行程检测限位部件设置在所述动力传动部件的一侧。该实用新型通过控制上、下两块带有相同斜率的锲铁相对运动，从而改变其叠加高度的原理，将锲铁斜率部分划分为若干区间并通过设定每个区间的不同斜率，规律为左侧至中部递增-中部至右侧递减，便可获得符合该应用项目设计需求的凸形理想曲线，保证板料折弯件的各项精度。可见，折弯机补偿装置的应用很普遍。

其中，机械补偿机构应用较广泛。而折弯机工作台补偿装置的动力源有很多种，如液压，电动，手动。例如，中国专利申请号：201220616422.8,申请日：2012年11月09日。该实用新型公开了一种折弯机挠度补偿电机的减速传动装置，其包括电机转子轴、蜗杆、蜗轮和轴出轴，蜗轮安装于轴出轴上，蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆自电机转子轴上延伸形成为一体轴。采用上述技术方案后，由于电机转子轴与蜗杆成为一体结构，因此同轴度高，从而在减速传动时的震动小、工作噪音小。

以上的专利产品以及现有市场上的折弯机工作台机械补偿装置结构简单，应用较广泛，容易操作，但多为整体调节，调节精度差，调节装置性能不稳定，不能保证工作台的加凸曲线与实际变形曲线一致，工件的折弯精度较低，在折弯加工高精度的工件时，不能单独调整，从而影响了折弯精度。所以迫切需要一个方案能解决补偿装置调节性能不够稳定和精度不够高的问题。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有市场上的折弯机工作台机械补偿装置多为整体调节，调节精度差，调节装置性能不稳定，不能保证工作台的加凸曲线与实际变形曲线一致，工件的折弯精度较低，本实用新型提供一种采用单上楔形块进行补偿的折弯机，其不但能解决现有市场上的折弯机工作台机械补偿装置调节精度不够高的问题，而且有效地提高了折弯机工作台机械补偿装置的调节稳定性。

2、技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种采用单上楔形块进行补偿的折弯机，包括补偿装置，所述的补偿装置包括上楔形块、下楔形块和丝杠；所述的下楔形块包括第一下楔形块和第二下楔形块；所述的上楔形块呈对称结构，底部为“人”字型(第一上楔形块和第二上楔形块的底面都是一个斜面，两个斜面组成一个“人”字型)；所述的上楔形块的下表面和下楔形块的上表面为斜面贴合；所述的下楔形块下方设有底座；所述的第一下楔形块中部设有第一螺纹套，第二下楔形块中部设有第二螺纹套；所述的丝杠依次穿过第一螺纹套和第二螺纹套中部的螺纹孔；所述的丝杠两端设有旋转盘；所述的丝杠与底座平行设置。

优选地，所述的丝杠与第一螺纹套和第二螺纹套接触的部位上设有与螺纹孔中螺纹相对应的丝杠螺纹，且丝杠与第一螺纹套接触部位的丝杠螺纹的旋向和丝杠与第二螺纹套接触部位的丝杠螺纹的旋向相反。

优选地，所述的丝杠和旋转盘连接方式为螺纹连接。

优选地，所述的补偿装置数量为2-20组，两两补偿装置间隔一定距离。

优选地，所述的第一下楔形块和第二下楔形块对称的分布在上楔形块底部的两边斜下表面，第一下楔形块的上表面与水平方向的夹角为30-60°。

优选地，所述的上楔形块的上方还设有工作台。