[实用新型]化粪池

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑物配套设施，具体涉及化粪池的改进。

背景技术

作为建筑物配套设施之一的化粪池，是利用沉淀及厌氧发酵的原理，对建筑物下水道排出的粪便进行收集、处理。它将粪便中的固体物质经厌氧发酵而得到分解，并使之沉底，之后可定期清除，而沉淀后的清水则从化粪池上部的出口流出后，作为绿化用水浇灌植物，极大降低了粪便对江湖河流造成的污染。因此，化粪池不仅可在城市使用，还可以再广大农村推广应用，有利于保护环境。

一般的化粪池大多用石、砖砌成，不仅费时、费力，而且密封性能极为有限，使用一段时间后即会渗漏而造成对地下水资源的污染。为此，人们推出了玻璃钢或塑料制成的整体式化粪池，虽然解决了渗漏等问题，而且安装较为方便，但却给生产、库存及运输带来困难，尤其是大型化粪池，不仅占用更大的生产空间及库存空间，增加厂房及仓库建设投资，而且占用运输空间，使成本增加，运输能力降低。为解决整体式化粪池的上述问题，我公司研制了一种组合式化粪池(专利号为200920111550.5)，它由周边带法兰的块片连接成的中空柱体，以及连接在中空柱体端部的周边带法兰的端块构成，且在块片或/和端块上设有进、出口。由于块片及端块均可叠放，生产出来后既不占用生产、库存空间，也不占用运输空间。该组合式化粪池属于可调整型，可以根据现场需要调整其体积大小，拼接成不同长度的化粪池。但是对于体积容量固定，并且容量相对较小的化粪池来说，设置成太多的块片和端块的组装形式，无疑也会增加生产和安装的时间以及生产和安装成本。

另外，目前国内的玻璃钢污水处理池制作仍然是采用手糊工艺，产品不规范、劳动强度大、功效低，无法进行机械化生产。成型周期长，生产效率低，纯手工制作1～2天/片，不适于大批量制品生产，产品强度不均匀，产品质量稳定性差，受人的因素影响大。

为了使化粪池具有较好的使用效果，其内腔至少应该分隔成三个舱，对于体积较小的化粪池，要在轴向上将其分成三个舱生产安装都相对困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产和安装成本低廉、生产和安装效率高的化粪池。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种化粪池，包括具有中空内腔的池体，所述池体上设置至少一个开口连通内腔，所述内腔内具有将内腔分成多个独立腔的隔板，所述隔板边沿与池体内壁通过卡槽形成连接；所述池体由上池体和下池体连接而成，上池体、下池体和隔板均采用玻璃钢模压成型，且上池体和下池体的侧壁均具有拔模斜度。

优选的：所述内腔内具有一块横向隔板将内腔分成两个独立腔，其中一个独立腔为第一独立腔，另一个独立腔内具有一块纵向隔板将该独立腔再对分为二，分别为第二独立腔和第三独立腔。

优选的：上池体和下池体的内壁分别具有与横向隔板的边沿配合的卡槽，横向隔板的边沿卡于该卡槽内，且该卡槽与横向隔板之间具有密封垫；上池体和下池体的内壁以及横向隔板与纵向隔板相向的侧壁分别具有与纵向隔板的边沿配合的卡槽，纵向隔板的边沿卡于该卡槽内，且卡槽与纵向隔板之间也具有密封垫。

优选的：所述横向隔板上具有通孔使第一独立腔与第二独立腔连通，所述纵向隔板的顶部具有缺口，使第二独立腔与第三独立腔连通。

优选的：在上池体上具有四个开口，其中两个开口为检查孔，位于上池体的顶部，其中一个检查孔位于第一独立腔顶部，另一个检查孔位于纵向隔板的缺口上方，同时连通第二独立腔和第三独立腔；另外两个开口分别为位于上池体侧壁上部的进水口和出水口，所述进水口与第一独立腔连通，所述出水口与第三独立腔连通。

优选的：所述横向隔板的两个侧壁具有环向和径向交错的加强筋，所述纵向隔板的两个侧壁具有水平和垂直交错的加强筋。

优选的：所述横向隔板位于第一独立腔内部的侧壁上还设置有含有立体弹性填料。

前述任意结构都可以进一步优选的：上池体的边沿具有上法兰，下池体的边沿具有下法兰，上法兰和下法兰通过螺栓连接或者AB结构胶粘接。

优选的：在上法兰和下法兰的接触面上分别对应开设有密封槽，密封槽内装有密封圈，密封圈的初始状态厚度大于密封槽对接后的总厚度，通过上法兰和下法兰的挤压将密封槽压扁，使密封槽产生弹性形变来实现上法兰和下法兰间的密封。

前述任意结构都可以进一步优选的：所述上池体、下池体和隔板均由SMC复合材料模压成型。