[实用新型]药片自动定量分装器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药片自动定量分装器。

背景技术

现有的药片分装技术如申请号为201120540160的一种药片分装装置，其包括底盘，其中，底盘的一侧设置有支撑杆，支撑杆的上端螺纹连接有水平设置的转动杆，转动杆上固定设置有1-3个透明的不同容积的量筒，其中一个量筒内设置有漏斗。本实用新型突出优点是：结构简单，使用时，根据需要分装药片的数量，选择合适容积的量筒，然后将漏斗放置到此量筒的上方，将药瓶内的药片通过漏斗倒入此量筒内，使其填满，取掉漏斗，抓住此量筒的底端并使其翻转，将里面的药片从口部倒入分装袋内即可。上述技术操作繁琐，自动化程度不高，容易造成药片二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供了一种药片自动定量分装器。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型药片自动定量分装器，包括分配系统、称重系统和控制系统，其中分配系统包括分道器和储料器，分道器安装于药片的出料口，储料器的输入口接分道器的输出口，称重系统设置于储料器上用于对储料器内的药片称重，控制系统的称重信号输入端接称重系统的信号输出端，控制系统的控制信号输出端接分道器的控制信号输入端。

所述分道器由驱动气缸的输出端依次串接分道阀门、Y型分道管构成，其中驱动气缸的输入端接控制系统的控制信号输出端，Y型分道管的输出端接储料器的输入端。

所述储料器由两个储料器构成，两个储料器的输入端与Y型分道管的两个输出端一一对应设置。

所述称重系统采用赛多利斯IW2S型MIRAS系列称重器。

本实用新型整个称重分装过程，无需人工操作，自动化程度高，避免了二次污染，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型总体架构图。

具体实施方式

本实用新型的一个具体实施例结合图例详述如下：

图1表达了本实用新型的整体架构。药片自动定量分装器，包括分配系统1、称重系统2和控制系统3，其中分配系统包括分道器和储料器，分道器安装于药片的出料口，储料器的输入口接分道器的输出口，称重系统设置于储料器上用于对储料器内的药片称重，控制系统的称重信号输入端接称重系统的信号输出端，控制系统的控制信号输出端接分道器的控制信号输入端。

所述分道器由驱动气缸103的输出端依次串接分道阀门102、Y型分道管101构成，其中驱动气缸的输入端接控制系统的控制信号输出端，Y型分道管的输出端接储料器的输入端。

所述储料器由两个储料器104、105构成，两个储料器的输入端与Y型分道管101的两个输出端一一对应设置。

所述称重系统2采用赛多利斯IW2S型MIRAS系列称重器。

本实用新型用于压片机或金检仪输出的片剂产品的在线包装。以此可进行左右自动替换分配灌装与称重定量确认。

分配系统有Y型分道管、分道阀门、驱动气缸合并组成的分道器，进口安装于直径60mm的金检仪出料口或相应的压片机出料口。分道器分别有左右出料口，可对着相应的存料器。有控制系统提供给驱动气缸执行气源，从而驱动分道阀门进行左右运动来分配出料的方向。

称重系统有赛多利斯公司提供的称重器，它可以根据包装重量的需要设置称重量，并将相应的确认称重量信号提供给控制系统，有它来让分配系统执行相应的工作。

控制系统有称重器托盘和控制柜所组成的合并体。托盘上左右分别安放称重器。控制柜正面有分装器开关，顶部左右分别各装有一组黄绿两个指示灯，后部中间装有两个提供分配系统的气管接头。控制柜的左右两面各安装有称重器的电源插头、重量信号输入插头，左面还有装有一个主电源插头。后面是电器柜门和气源输入接口。

分装器功能与使用方法：

将称重器分别放于托盘的左右两端，调整好水平。分别将称重器的电源和通讯线连接到托盘控制柜的两侧面相应的插头上。该托盘应放于使用区内。

将Y型分道管的进料接口连接到金检仪出料口或相应的出料口。旋紧卡箍蝶形螺栓，将Y型分道器上驱动气缸的两个接气口用气管分别连接到控制柜顶端的接气口上。打开称重器的电源，按照称重器说明书设置相应的重量确认值。校正称重器，放上所需的包装容器。