[实用新型]管桩粉料的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管桩粉料的生产设备。

背景技术

如图1所示，管桩粉料的生产设备主要包括磨机和选粉机。破碎后的原料经磨机磨成粉后经过磨尾成品提升斗及气槽把粉提入选粉机进行筛粉，合格的细粉经成品提升斗经气槽送入储粉罐，不合格的粗粉经选粉机回粉至磨机再次研磨。

如图2所示，现有管桩粉料生产用的磨机都是两仓式磨机，一仓球磨($70)，另一仓锻磨，因一仓球磨的磨球直径较大，造成磨球之间的缝隙较大，磨成的粉料粒径较粗，因此必须经选粉机筛粉后方能使用，但因选粉机筛粉时，粉尘大，造成厂区内外周围环境恶劣，且选粉机进粉后经常堵塞，导致粉倒回，必须停机经人工清理堵塞后方可继续生产，不仅耗时耗力，还造成清理人员健康问题。而且，选粉机的电机达到千瓦级(如18.5千瓦)，耗能极大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种管桩粉料的生产设备，将磨机两仓改为三仓，磨出来的粉不经过选粉器而直接进入储粉罐，省去选粉器的使用，不仅改善环境、节约人力、提高效率还可降低能耗。

本实用新型是这样实现的：一种管桩粉料的生产设备，包括磨机、成品提升斗、气槽及储粉罐，所述磨机包括依次连接的大球磨仓、小球磨仓以及钢锻磨仓，所述钢锻磨仓经成品提升斗、气槽直接连接储粉罐。

进一步的，所述大球磨仓的磨球直径为70mm、小球磨仓磨球直径为50mm，所述钢锻磨仓的钢锻直径为30mm，长度为40mm，所述成品提升斗离地面的高度为28m。

本实用新型的优点在于：将磨机两仓改为三仓，磨出来的粉不经过选粉器而直接进入储粉罐，省去选粉器的使用，不仅改善环境、节约人力、提高效率还可降低能耗。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为现有技术管桩粉料的生产设备的组成连接示意图。

图2为现有技术中管桩粉料生产设备的磨机的结构示意图。

图3为本实用新型管桩粉料的生产设备的组成连接示意图。

图4为本实用新型的磨机结构示意图。

具体实施方式

请参阅图3和图4所示，本实用新型的管桩粉料的生产设备，包括磨机1、成品提升斗2、气槽3及储粉罐4，所述磨机1包括依次连接的大球磨仓11、小球磨仓12以及钢锻磨仓13，所述钢锻磨仓13经成品提升斗2、气槽3直接连接储粉罐4。

其中，所述大球磨仓11的磨球直径为70mm、小球磨仓12的磨球直径为50mm，所述钢锻磨仓的钢锻直径为30mm，长度为40mm。这样，经大球磨仓11、小球磨仓12以及钢锻磨仓13磨得的粉已经可以达到管桩粉料的要求，因此无需再经选粉机选粉而可以直接送至储粉罐4。

所述成品提升斗2相对之前提高了6米，使之离地面的高度为28米，这样即可卸掉选粉机的基础上将所述成品提升斗2由原先的22米提高到现在的28米，以更好的衔接储粉罐4。

综上，本实用新型将磨机两仓改为三仓，磨出来的粉不经过选粉器而直接进入储粉罐，省去选粉器的使用，不仅改善环境、节约人力、提高效率还可降低能耗。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。