[实用新型]风冷式水煮面条生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备，具体涉及一种风冷式水煮面条生产设备。

背景技术

面条起源于中国,已有四千多年的历史。随着人们生活节奏的加快,快餐面条应运而生并且快速蓬勃起来。但是现在的快餐面条在生产时却比较麻烦，需要人工操作的多，还不能实现纯机械化生产，尤其是煮制工序，还需要人工单独操作，生产成本高，效率低，占用厂房面积，浪费人力，面条产量低，成品参差不齐，不能实现大规模生产。而且现有的快速面条普遍存在营养价值较低、食品添加剂较多，不安全，保存期短，面条不劲道、无味等问题。随着人们生活水平的提高,快餐面条的发展应该向着更安全、营养、美味、方便的方向迈进。现有的生产设备不能实现一体化生产，各个生产流程比较松散，不紧凑、不集中，面条生产工艺复杂，效率低，已不能满足现代化机械生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种风冷式水煮面条生产设备，该设备结构设计合理，实用性强，在生产线上加设水煮机，从加入面粉到熟制面条制成，在输送过程中冷却，脱水后加油，各生产线环环相扣，衔接合理，制出的面条口感好、劲道、口味均匀、易保存。

技术方案：一种风冷式水煮面条生产设备，包括压面机，还包括输送冷却设备、水煮机及水煮机加热装置，所述压面机输出端经冷却输送与水煮机进口连通，并在压面机输出端与水煮机之间设置有切刀设备，面条经切刀设备截断后进入水煮机，在水煮机内设置有传送设备，所述传送设备浸泡于水中，并与水煮机内腔连通有进水管及排水管，构成水煮机内的水循环系统，在水煮机后部依次设置有脱水设备及散面机，散面机末端连接成品输送机，在脱水设备与散面机之间还设置有加油装置，并在加油装置加油后的输送过程中设置振动设备，所述水煮后的面条脱水后在冷却输送过程中进行加油处理，并经过振动后输送至散面机，所述输送冷却设备为n个分布在压面机与散面机之间的输送冷却机，n大于等于2。

优选的，在压面机输出端与切刀设备之间设置输送冷却机a，对压出的面条在传输过程中做第一次冷却处理，在脱水设备与散面机之间依次设置输送冷却机b、输送冷却机c及输送冷却机d,对水煮后的面条在传输过程中依次做第二次、第三次及第四次冷却处理。

优选的，所述输送冷却机a、输送冷却机b及输送冷却机c至少竖向设置有3层传送带。

优选的，所述输送冷却设备为风力冷却或是制冷机冷却。

优选的，所述水煮机加热装置为蒸汽加热，具体为：在水煮机内设置有蒸汽循环管，蒸汽循环管一端与蒸汽进管连通，另一端与蒸汽排管连通，并在蒸汽排管上设置有控制阀。

优选的，所述水煮机加热装置为在水煮机底部或者侧部设置电加热、煤加热或者燃气加热结构。

优选的，所述加油装置设置在输送冷却机c与散面机之间，并在加油装置后紧邻位置设置倾斜的振动设备。

优选的，所述振动设备的倾斜角度为45度。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构设计合理，从进料到煮熟面条成品输出，每个生产线环环相扣，制作精细、输送流畅，水煮机的设置改变了以往面条在制作时还需要人工煮制的问题，提高了熟制面条的产量和生产效率，提高了卫生，降低了人工成本，更适合现代化生产需要。本实用新型将巧妙的将切刀设备设置在水煮机前一道工序，先截断，再水煮、冷却。面条不易粘连，更易煮熟，运送方便，浸油更加均匀，入味，加油后振动设备的设置，使加油在振动下更易散开，面条浸油更加均匀。输出的面条不粘结，不并条，更易保存，口味更加纯正。本实用新型是一个完整的熟制面条生产线，基本不需要人工操作， 生产效率高，节省劳动力，输出面条均匀、质量好，口味纯正，经合理推广及有效宣传有望完全替代传统的熟制面条生产设备。

附图说明

图1是本实用新型风冷式水煮面条生产设备结构示意图；

图中标号：1为双轴和面机，2为输送机a，3为熟化机，4为压片机，5为输送机b，6为输送冷却机a；7为水煮机，8为脱水设备，9为输送冷却机b，10为振动设备；11为输送冷却机c，12为散面机，13为成品输送机，14为蒸汽排管，15为蒸汽进管，16为切刀设备，17为加油装置，18为输送冷却机d，19为控制阀。

具体实施方式