[实用新型]抽油泵进油阀及使用该进油阀的管式抽油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，尤其涉及一种抽油泵进油阀及使用该进油阀的管式抽油泵。

背景技术

目前，油井抽油装置中应用最多的是管式泵，该类型泵具有故障低、效率高、成本低等优点，在油田采油中得到了广泛应用；其缺点是进油阀座采用固定式结构，在油井生产管柱中形成隔断，不能把泵以上液体压力在需要时传递到抽油泵固定阀以下位置，无法与需要液体压力座封、座卡的封隔器、油管锚等工具配套使用，对于丢手堵水技术来说，还存在作业工作量大、占产时间长等弊端。

中国专利文献CN201621060U公开了一种可传压抽油泵进油阀，该进油阀包括套管状的阀体及其内插装的柱状的阀芯，阀芯的上段通过胀紧段限位装配在阀体上端，并在胀紧段内通过剪力销钉或释放弹簧连接有用于撑开胀紧段的释放套；阀芯的下段外周面和阀体的内壁面之间具有环形的传压通道，且阀芯下段的外周上设有外圆锥形或外圆柱形的外密封面，在阀体的内壁面上设有用于与外密封面过盈配合的内密封面，在打压作业完成后，通过下压释放套而使得释放套与阀芯的胀紧段脱开，阀芯的胀紧段被释放后会内收而使得整个阀芯下落，阀芯下端的外密封面和阀体下端的内密封面过盈配合来实现面—面密封的效果，但因实际作业中，被打压的液压油中常常夹杂有刚性的杂质，这些杂质在阀芯下落的过程中会卡滞在内、外密封面之间，而造成阀芯在阀体内很难下落到位，即阀芯上的外密封面和阀体上的内密封面在实际作业中是很难过盈装配在一起的；即使阀芯能够在阀体内下落到位，但是卡滞在内—外密封面之间的杂质也会破坏阀芯和阀体之间的面—面密封结构，以致阀芯和阀体之间的密封效果差，使得抽油作业中抽油泵的泵效下降。另外，在阀芯和阀体过盈装配后，阀芯将很难再从阀体中被取出，这样在将增大阀芯从阀体中取出的难度和劳动强度，使得阀芯的取出作业费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种传压通道能够被可靠封堵的抽油泵进油阀，同时还提供了一种使用该抽油泵进油阀的管式抽油泵。

为了实现以上目的，本实用新型中抽油泵进油阀的技术方案如下：

抽油泵进油阀，包括阀体及其内设置的传压通道、柱状的阀腔，传压通道具有处于阀腔的腔壁中的绕流段，阀腔内轴向导向插装有处于绕流段上游开口位置处的关闭塞，关闭塞上开设有沿阀腔轴向贯通相对两端的塞通道，关闭塞的外周面和阀腔的腔壁面上设有用于使关闭塞与阀体密封配合的周面密封结构，关闭塞在阀腔轴向上的运动行程中具有绕流段的上游开口与塞通道连通的传压位、绕流段的上游开口被周面密封结构封闭而与塞通道被隔断的进油位。

周面密封结构包括关闭塞的外周面和阀腔的腔壁面上对应设置的盘根和密封面。

阀体内设有处于关闭塞一端的单向阀，所述绕流段处于单向阀的外围、并贯通单向阀的两端。

关闭塞的一端设有用于与阀芯顶推配合的挡止面，挡止面和绕流段上游开口处于关闭塞的相对两端。

本实用新型的管式抽油泵的技术方案如下：

管式抽油泵，包括泵体及其上装配的抽油泵进油阀，抽油泵进油阀包括阀体及其内设置的传压通道、柱状的阀腔，传压通道具有处于阀腔的腔壁中的绕流段，阀腔内轴向导向插装有处于绕流段上游开口位置处的关闭塞，关闭塞上开设有沿阀腔轴向贯通相对两端的塞通道，关闭塞的外周面和阀腔的腔壁面上设有用于使关闭塞与阀体密封配合的周面密封结构，关闭塞在阀腔轴向上的运动行程中具有绕流段的上游开口与塞通道连通的传压位、绕流段的上游开口被周面密封结构封闭而与塞通道被隔断的进油位。

周面密封结构包括关闭塞的外周面和阀腔的腔壁面上对应设置的盘根和密封面。

阀体内设有处于关闭塞一端的单向阀，所述绕流段处于单向阀的外围、并贯通单向阀的两端。

关闭塞的一端设有用于与阀芯顶推配合的挡止面，挡止面和绕流段上游开口处于关闭塞的相对两端。

本实用新型中传压通道具有处于阀腔的腔壁中的绕流段，阀腔内轴向导向插装有处于绕流段上游开口位置处的关闭塞，关闭塞上开设有沿阀腔轴向贯通相对两端的塞通道，关闭塞的外周面和阀腔的腔壁面上设有用于使关闭塞与阀体密封配合的周面密封结构，在关闭塞处于传压位时，绕流段的上游开口与塞通道连通的传压位；在关闭塞处于进油位时，绕流段的上游开口被周面密封结构封闭而与塞通道被隔断，从而使得整个进油阀在关闭塞处于进油位时，通过关闭塞和阀体上的周面密封结构来切断传压通道，以使关闭塞和阀体之间的密封更加可靠。同时，通过关闭塞来实现对传压通道的切断，避免了阀芯的整体运动所导致的阀芯不易取出的问题，使得阀芯的检修更加容易进行。

附图说明