[实用新型]高压除磷装置夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧机除磷设备，具体说，涉及一种高压除磷装置夹具。

背景技术

目前，轧钢时从加热炉出来的高温钢坯带有大量的氧化铁皮，通过高压水的喷刷去除这些氧化铁皮，以保证产品表面质量。粗轧1#卡断剪的高压除鳞装置是用管卡子焊在卡断剪底座上。

在现场的使用中发现有如下问题：在实际生产中粗轧区域高温钢坯温度高、作业时间长，经常会有固定除磷装置的管夹子被烤坏，螺丝拆不下来，只能气割强拆，更换完新的除磷装置，再焊新的管卡子。由于工作空间狭窄，常常需要一个半小时才能完成。再加上温度高，除鳞管也经常变形、锈蚀，需要频繁更换除鳞管，严重影响产量和作业率，同时也大大增加了备件消耗。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种高压除磷装置夹具，既能解决除磷装置的定位，还能够耐高温、便于拆卸和安装。

技术方案如下：

一种高压除磷装置夹具，包括上夹具和下夹具两个部分；所述上夹具的结构包括上夹具挡板、上夹具横托板和上夹具背板，所述上夹具横托板的一个端面固定在所述上夹具背板的侧面，所述上夹具挡板的一个端面固定在所述上夹具横托板的另一个端面上；所述下夹具的结构包括下夹具挡板、下夹具横托板、下夹具背板，所述下夹具横托板的一个端面固定在所述下夹具背板的底面，所述下夹具挡板的一个端面固定在所述下夹具横托板的另一个端面上。

进一步：所述上夹具挡板、所述上夹具横托板和所述上夹具背板围成一个槽形结构，所述下夹具挡板、所述下夹具横托板和所述下夹具背板围成一个槽形结构。

进一步：所述下夹具背板的侧面设置有限位板，所述限位板的一个端面固定在所述下夹具背板的侧面，并位于所述下夹具挡板的上部。

进一步：所述上夹具横托板的焊接在所述上夹具背板的侧面，所述上夹具挡板的一个端面焊接在所述上夹具横托板的另一个端面上，所述下夹具横托板的一个端面焊接在所述下夹具背板的底面，所述下夹具挡板的一个端面焊接在所述下夹具横托板的另一个端面上，所述限位板的一个端面焊接在所述下夹具背板的侧面。

与现有技术相比，本实用新型技术效果包括：

1、本实用新型既能解决除磷装置的定位，还能够耐高温、便于拆卸和安装。夹具上线使用后效果非常好，大大地减少了更换时的时间，更换一次只需要十几分钟就可以安装到位，节约了检修时间，降低工人的劳动强度。由于采用了耐磨材料，夹具使用周期长，几乎没有备件消耗，降低了生产成本。

2、经济效益可观。每年节约管卡子的备件费36500元，除磷装置的制作费58400元，每年检修时间缩短10小时，用于生产，每小时生产线材80T，每吨钢产生利润100元计算，创造效益80000元，省下的维修费5000元，一年该项创新至少产生17.99万元的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型中上夹具的主视图；

图2是本实用新型中上夹具的侧视图；

图3是本实用新型中下夹具的主视图；

图4是本实用新型中下夹具的侧视图。

具体实施方式

下面参考附图和优选实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明。

本实用新型中，高压除磷装置夹具的结构包括上夹具和下夹具两个部分。

如图1所示，是本实用新型中上夹具的主视图；如图2所示，是本实用新型中上夹具的侧视图。

上夹具的结构包括：上夹具挡板11、上夹具横托板12、上夹具背板13，上夹具横托板12的一个端面固定(焊接)在上夹具背板13的侧面，上夹具挡板11的一个端面固定(焊接)在上夹具横托板12的另一个端面上。上夹具挡板11、上夹具横托板12、上夹具背板13围成一个槽形结构。

如图3所示，是本实用新型中下夹具的主视图；如图4所示，是本实用新型中下夹具的侧视图。

下夹具的结构包括：下夹具挡板21、下夹具横托板22、下夹具背板23；下夹具横托板22的一个端面固定(焊接)在下夹具背板23的底面，下夹具挡板21的一个端面固定(焊接)在下夹具横托板22的另一个端面上。下夹具挡板21、下夹具横托板22、下夹具背板23围成一个槽形结构。

为了卡紧除磷装置，在下夹具背板23的侧面设置一个限位板24，限位板24的一个端面固定(焊接)在下夹具背板23的侧面，并位于下夹具挡板21的上部。