[实用新型]一种用于铝合金锻件喷砂的工装结构有效
| 申请号: | 201420336336.0 | 申请日: | 2014-06-24 |
| 公开(公告)号: | CN203945268U | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
| 发明(设计)人: | 陈立军;刘涛 | 申请(专利权)人: | 江苏亚太安信达铝业有限公司 |
| 主分类号: | B24C9/00 | 分类号: | B24C9/00 |
| 代理公司: | 无锡华源专利事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 孙力坚 |
| 地址: | 214101 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 铝合金 锻件 喷砂 工装 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及工装结构,尤其涉及一种用于铝合金锻件喷砂的工装结构。
背景技术
铝合金是一种广泛应用于航空领域的铝合金材料,关于铝合金产品的生产一般包括熔炼、铸造、均匀化退火、挤压、淬火、人工时效处理这几个工序。目前,铝合金锻件在热处理过后,在其表面易存在颜色或划痕、磕碰、毛刺等表面欠缺的问题,因此需要通过喷砂处理来解决,现有喷砂方式是通过将多个铝合金锻件装置于铁框内,但是在喷砂过程各铝合金锻件极易产生碰撞,使得喷砂不均匀,大大影响了喷砂效率。
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种用于铝合金锻件喷砂的工装结构,不仅有效实现了铝合金锻件的均匀喷砂,提高了喷砂效率,还实现铝合金锻件的大批量喷砂。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种用于铝合金锻件喷砂的工装结构,包括中心杆,在中心杆上安装多个吊盘组件,吊盘组件由外圈板及内圈板组成,多根加强筋板的一端均与中心杆外周连接,各加强筋板的另一端贯穿内圈板并与外圈板的内周连接,在外圈板及内圈板上通过紧固件固接多个用于悬挂铝合金锻件的弯钩。
其进一步技术方案在于:
所述外圈板及内圈板5均为圆形,在外圈板及内圈板上沿圆周方向开有多个用于安装弯钩4的安装孔。;
所述加强筋板以所述中心杆2为中心均布,各加强筋板之间的夹角为59°~60°;
在所述中心杆的一端还设置折弯部,所述折弯部与所述中心杆连接形成一体;
所述弯钩包括互为连接的竖直部及弯曲部,所述弯曲部呈半圆形。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单、操作方便,利用本实用新型将铝合金锻件快速方便的悬挂,各铝合金锻件在喷砂过程中不易碰伤,使铝合金锻件在喷砂时完全覆盖,不仅有效实现了铝合金锻件的均匀喷砂,提高了喷砂效率,还实现铝合金锻件的大批量喷砂。另外吊板组件中,外圈板、内圈板及弯钩的拆装方便,可以根据生产需要增加或减少数量,满足生产需要。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
其中:1、折弯部;2、中心杆;3、外圈板;4、弯钩;401、竖直部;402、弯曲部;5、内圈板;6、加强筋板;7、紧固件。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示,一种用于铝合金锻件喷砂的工装结构,包括中心杆2,在中心杆2上安装多个吊盘组件(图1中吊盘组件为2个),吊盘组件由外圈板3及内圈板5组成,外圈板3及内圈板5均为圆形,在外圈板3及内圈板5上沿圆周方向开有多个用于安装弯钩4的安装孔。多根加强筋板6的一端均与中心杆2连接,各加强筋板6的另一端贯穿内圈板5并与外圈板3连接,加强筋板6以所述中心杆2为中心均布,各加强筋板6之间的夹角为59°~60°。在外圈板3及内圈板5上通过紧固件7固接多个用于悬挂铝合金锻件的弯钩4。弯钩4包括互为连接的竖直部401及弯曲部402,弯曲部402呈半圆形。竖直部401均贯穿安装于上述外圈板3及内圈板5的安装孔中。在中心杆2的一端还设置折弯部1,折弯部1与所述中心杆2连接形成一体。
本实用新型的具体工作过程如下
在喷砂前,根据所需要喷砂的铝合金锻件的数量来选择需要装置的吊盘组件的数量,然后将铝合金锻件上开有的安装孔插入弯钩4的弯曲部402内,由于弯曲部402呈半圆形,因此能防止本实用新型在吊运进入喷砂机时铝合金锻件的脱落,掉出。最后通过吊具与折弯部1相连接,吊起本实用新型进入喷砂机,最后吊具撤出,即可实现各铝合金锻件的喷砂。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
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