[实用新型]一种新型组合刀座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于矿用开采机的刀座，具体的说是一种新型组合刀座。 

背景技术

采矿设备是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，尤其刀座磨损严重，刀座更换导致采矿工作中断，严重影响采矿效率，因此采矿用刀具的刀座的使用性能和更换频率，特别是固定底座更换频率。对采矿效率尤其重要。目前大多数采矿设备所用刀座为两部分组成，一部分为采矿用刀具的夹持座，一部分是固定底座，夹持座多采用插入式装配到固定底座上，固定底座整体焊接在采矿设备的铣刨鼓上，这样的刀座组合方式使固定底座工作面完全暴露，易磨损且更换频繁，使采矿过程经常中断，影响采矿成本。本实用新型的目的是提供一种组合刀座，该种组合刀座截齿座更换方便，且截齿座对底座形成良好保护，底座更换频率很低。 

发明内容

本实用新型的目的是为使采矿过程中刀具刀座更换方便快捷，缩短更换时所用时间，同时对底座形成全方位保护，减小刀座的磨损，提高刀座的使用性能，减少刀座的更换频率，提供一种新型组合刀座。 

本实用新型是这样实现的：一种新型组合刀座，主要由可更换齿座（1）、固定底座（2）、螺栓组（3）、防尘橡胶塞（4）组成，其中可更换齿座（1）通过螺栓组（3）固定连接于固定底座（2）上，更换齿座（1）在面向工作面的一侧表面堆焊耐磨层、钎焊硬质合金或熔覆耐磨层，增加可更换齿座（1）的耐磨性，同时对固定底座形成全方位保护，组合刀座完成组装以后，通过底座的弧形底面整体焊接在采煤机械的铣刨鼓上。可更换齿座（1）主要包括刀具夹持头（5）和栓接柄（6），其中在刀具夹持头（5）设置有圆形或是矩形刀具安装孔，为矿用刀具的安装和拆卸提供空间，同时刀具安装孔与固定底座的定位切槽（12）之间可以安装刀具顶出装置，在采矿过程中，需要对刀具更换时，直接把定出装置置于刀具安装孔的与底座（3）之间形成的空间中将刀具顶出，对于刀座的更换，一般情况下只需对可更换齿座（1）进行更换，拆除螺栓组（3）和防尘橡胶塞（4）即可完成对更换齿座（1）的更换。 

附图说明

图1：该实用新型的主视图，1为可更换齿座，2为固定底座，3为螺栓组，4为防尘橡胶塞。 

图2：该实用新型焊接在铣刨鼓上的主视图 

图3：可更换齿座1的主视图，5为刀具夹持头，6为栓接柄 

图4：刀具夹持头左视图，7为矩形定位槽，8为限位台，9为定位螺栓孔。 

图5：刀具夹持头的一轴测图8为限位台，9为螺栓定位空。 

图6：固定底座一轴测图，10为矩形定位台，11为螺栓紧固孔，12为定位切槽，13为突起平台，14为限位槽。 

具体实施方式

结合附图对本实用新型具体实施方式进行概述。 

图1和图2描述了一种新型组合刀座的整体结构和刀座安装情况，一种新型组合刀座主要由可更换齿座（1）、固定底座（2）、螺栓组（3）、防尘橡胶塞（4）组成，可更换齿座（1）与固定底座（2）之间的连接是通过螺栓组(3)进行栓接固定，可更换刀座（1）与固定底座（2）连接完成以后，如图2所述整体焊接在采煤机械的铣刨鼓上，焊接完成以后，根据实际工作环境选择合适的刀具，安装在可更换齿座（1）中，本图以矿用截齿为例。 

结合图3-图6对具体的安装方式进行详细介绍，如图3-图5所描述的可更换齿座（1）主要由刀具夹持头（5）和栓接柄（6）组成，其中在刀具夹持头（5）上设置刀具安装孔，刀具安装孔可以设置成圆形或是矩形的任一种，为矿用刀具的安装提供空间，刀具夹持头（5）的中心轴线与栓接柄（6）的纵向中心轴线成夹角，栓接柄（6）与固定底座（2）接触面的中心轴线位置设置矩形定位槽（7），矩形定位槽（7）的设置主要是与固定底座（2）形成扣合配合，栓接柄（6）的底部设置两个左右对称的限位台（8），在矩形定位槽（7）的左右两侧的平台上设置三行两列六个相同的定位螺栓孔（9），定位螺栓孔（9）设置成阶梯孔，方便螺栓组（3）和防尘橡胶塞（4）的安装，更换齿座（1）面向工作面的一侧表面堆焊耐磨层、钎焊硬质合金、熔覆耐磨层中的任一种，对可更换齿座（1）和底座（2）形成全方位保护。