[实用新型]钢板传输防划伤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防划伤装置，具体来讲是一种应用于钢板传输防划伤装置。

背景技术

目前我国建成投产和在建的中厚板生产线上，配备了不同型式和不同面积的冷床；冷床主要作用有两方面，一是冷却轧后钢板，二是在轧制线和剪切线之间形成一个缓冲区域，匹配前后生产区域的能力； 我厂生产的钢板在经过冷床时由于下表会产生划伤等缺陷造成生产的钢板经常不能满足用户的需要，经技术人员仔细研究发现：产生横向划伤的部位主要是在成品冷床的上下料、剪前横移对中等处，如图（一）所示，当钢板通过拉钢机的牵引由冷床移向辊道时，由于此时钢板下表面与辊道之间是滑动磨擦，容易造成钢板下表与辊面之间产生横向划伤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种简单实用并且不影响原设备运行的钢板传输防划伤装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种钢板传输防划伤装置，包括设在辊道的辊子间的托起装置，托起装置主要由滚轮装置和设在滚轮装置底部的液压装置组成，液压装置设在辊子与辊子之间的空隙中，当液压装置全部缩回时，滚轮装置担在辊道的钢架上，此时滚轮装置的水平高度低于辊道的水平高度，当液压装置全部伸出时，滚轮装置远离辊道的钢架，此时滚轮装置的水平高度高于辊道的水平高度。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，滚轮装置主要由托架、托轮、第一销轴、第二销轴和支架装配组成；托轮通过第一销轴装配在托架上，托架通过第二销轴转动连接支架装配，托架的第二销轴端部与液压装置固定连接。

进一步的，液压装置由液压源、换向阀、第三销轴、液压缸、液压缸支座、底座组成；液压缸通过第三销轴固定在液压缸支座上，液压缸通过第二销轴与托架相联；液压源通过换向阀连通液压缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型既可以防止钢板表面划伤，又可以防止辊道辊面的磨损，而且该设备设置在辊子之间的间隙处，简单实用且不会影响辊道的正常使用。

附图说明

图1为现有技术中钢板传输示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中托起装置的结构示意图；

图中：冷床1，辊道2，托起装置3，拉钢机4，钢板5，托架11，托轮12，销轴13，螺丝14，卡板15，支架装配16，液压源或气源21，换向阀22，联接软管23，卡板24，螺丝25，销轴26，液压缸或气缸27，下销轴28，螺丝29，液压缸支座211，底座212。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的钢板传输防划伤装置，如图2-图3所示，滚轮装置由托架11、托轮12、销轴13、螺丝14、卡板15、支架装配16组成，托轮12通过销轴13、卡板15和螺丝14装配在托架11上，托轮12与销轴13之间保持0.1mm间隙，托架11与支架装配16通过销轴联在一起，托架11可绕支架装配16转动，托架11与支架装配16的销轴保持有0.1mm间隙。液压装置由液压源或气源21、换向阀22、联接软管23、卡板24、螺丝25、销轴26、液压缸或气缸27、下销轴28、螺丝29、液压缸支座211、底座212组成；液压缸27通过下销轴28固定在液压缸支座211上，液压缸27通过销轴26、卡板24和螺丝25与托架11相联；液压源或气源21通过换向阀22的换向作用使液压缸27进行伸出和缩回的动作。

当钢板需要在辊道2上通过时，托起装置3下降到最低位，辊道2正常运行；当钢板5需要从冷床1横移上辊道2时，托起装置3离开最低位上升托起，配合拉钢机4拉动钢板5进行横移，此时辊道2不能运行。

托起动作过程：a、钢板托起：操作台托起开关打上升时，换向阀21上升电磁铁得电、液压缸27活塞杆伸出，液压缸27通过销轴26带动托架11绕支架装配16旋转提升到水平位（安装时定位好，托起装置到最高位托起滚轮高出辊面60mm），钢板随托架上升到水平位；b、钢板平移位：托架到水平位后，换向阀22两侧电磁铁都不得电，换向阀处于中位（中位为O型阀）,液压缸保压托住托架，钢板在横移装置作用下通过托架上的滚轮移动到下一位置（冷床床面上）；c、托起下降：钢板离开托起装置后，托起装置开关打下降位，换向阀22下降电磁铁得电，液压缸下降到最低位（最高处的滚轮低于辊面50mm），以上完成一个托起动作循环。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。