[实用新型]一种超声波振动空蚀换能器支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑装置，特别涉及一种超声波振动空蚀换能器支撑装置。

背景技术

材料空蚀行为及抗空蚀性能的测定通常利用各种各样的室内设备对长期复杂的空蚀过程进行模拟，其中目前应用最为广泛的是利用超声波振动空蚀试验机对空蚀行为进行研究。超声波振动空蚀试验机由超声波专用驱动电源、超声波振动部件及反应釜三大部分构成。超声波振动部件主要包括超声波换能器、变幅杆、工具头(发射头)等，用于产生超声波振动，并将此振动能量向液体中发射，换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波，其表现形式是换能器在纵向做来回伸缩运动，由工具头将超声波能量发射到化学反应液体中的试样表面，形成振动型空化，致使试件的表面发生空蚀破坏。

然而，研制和生产超声波振动空蚀试验机的科研院所将研究重点放在了如何提高超声波换能器内在的换能效率上，而忽视了实验操作时较重的超声波换能器安装精度所造成的机械能量损耗，影响换能效率。通常生产厂家配带一个简易的夹持固定装置，其装置高度不易调节，并且采用一端夹持，由于夹持间隙、换能器重量等影响因素，换能器工作时其轴线不能垂直于水平面，导致实验误差较大。因而，提供一种易于操作、调整精度高的超声波震荡空蚀换能器支撑装置成为实验精度保证的基础条件。

发明内容

为了克服上述现有技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种超声波振动空蚀换能器支撑装置，针对实验环境条件，采用龙门式支撑结构，利用带横梁锁紧箍固定超声波换能器，通过调节横梁两端支撑装置实现换能器的准确定位和支撑，可沿一端支撑装置自由旋转和伸缩，实现换能器在一半径圆范围内灵活调节，具有拆装快速方便，调整精度高的特点。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种超声波振动空蚀换能器支撑装置，包括一用于固定超声波换能器1的锁紧箍2，锁紧箍2左右两侧设置有横梁，左侧横梁3与左端支撑装置相连，右侧横梁13与右端支撑装置相连；左端支撑装置包括设置在工作台7上的支撑柱4，支撑柱4上套装有一支撑块5，支撑块5下方支撑柱4上套装有一定位环6，右端支撑装置包括设置在底座8上的支撑座9，支撑座9内设置有升降调节杆11，升降调节杆11顶端设置有托架12。

所述的锁紧箍2套于超声波换能器1直角槽内固定换能器，锁紧箍2两侧采用焊接方法连接有横梁，左侧横梁3水平穿装于左端支撑块5水平设置的水平通孔14内，右侧横梁13安放在右端托架12包箍内固定联接。

所述的支撑块5是一个水平圆柱与竖直圆柱十字型搭接的铸钢块，两个圆柱中央开设有水平通孔14和竖直通孔15，左侧横梁3穿装于水平开设的水平通孔14内，竖直开设的竖直通孔15套装于支撑柱4上，两个圆柱表面中心开设有定位螺孔。

所述的升降调节杆11底端加工有外螺纹，顶端加工有内螺纹，中间设有四个突出销轴10。

本实用新型采用龙门式支撑结构，利用带横梁锁紧箍固定超声波换能器，通过调节横梁两端支撑装置实现换能器的准确定位和支撑，可沿一端支撑装置自由旋转和伸缩，实现换能器在一半径圆范围内灵活调节，具有拆装快速方便，调整精度高的特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中支撑块的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理做详细叙述。

参照图1，一种超声波振动空蚀换能器支撑装置，包括一用于固定超声波换能器1的锁紧箍2，锁紧箍2左右两侧设置有横梁，左侧横梁3与左端支撑装置相连，右侧横梁13与右端支撑装置相连；左端支撑装置包括设置在工作台7上的支撑柱4，支撑柱4上套装有一支撑块5，支撑块5下方支撑柱4上套装有一定位环6，右端支撑装置包括设置在底座8上的支撑座9，支撑座9内设置有升降调节杆11，升降调节杆11顶端设置有托架12。

所述的超声波换能器1外形呈倒喇叭状，中间段加工有直角槽。超声波换能器1是一种将输入的电功率转换成机械功率(即超声波)再传递出去的能量转换器件。

所述的锁紧箍2套于超声波换能器1直角槽内固定换能器，锁紧箍2两侧采用焊接方法连接有横梁，左侧横梁3穿装于左端支撑块水平设置的孔14内，右侧横梁13安放在右端托架12包箍内固定联接，左右两端横梁呈纵长型圆钢，规格φ18mm。

所述的支撑柱4呈纵长型圆钢，规格φ16mm，圆钢一端加工有螺纹，采用螺纹与工作台面7竖立连接，并用螺母旋紧，螺纹连接易于纵长型支撑柱4拆卸。