[实用新型]烟草烟仓可调式异型烟半自动高速分拣线

说明书

技术领域

本实用新型属于制烟技术领域，涉及到一种分拣线，特别是一种烟草烟仓可调式异型烟半自动高速分拣线。

背景技术

目前的烟草公司在烟出库前都要进行分拣，采用半自动化设备，通过人工的配合完成分拣工作。但是现在为了满足人们的需求，烟的类型越来越多，规格越来越多，一般成规格的烟比较好分拣，包装规格相同，成箱时的数量也是一定的，工作比较顺利而且效率较高。随着卷烟零售的发展，越来越多的客户选择异性包装的卷烟以满足个性化的需求，带来工业企业为适应这种需求而生产不同包装的卷烟。这样的趋势，造成异型卷烟品规和数量的不断增加，以石家庄为例，与2012年同期相比异性卷烟品规增加了近20个，日均条数增加了近1000条，增幅近30％。这样，以异型烟半自动化分拣来提高作业效率，减少人员劳动强度，对物流中心的分拣作业有非常重要的意义。

目前，石家庄烟草物流异型烟采用一条手工分拣线，日均分拣条数约为3000条，且异型烟销售不均衡，经常出现过大的峰值，且无法通过增加人工提高工作效率，日均品规数约为40种，日均分拣客户数约为600户。分拣过程中采用人工开箱、人工取烟、自动打码、人工装箱、人工打标、人工贴标作业。异型烟分拣岗位定编2人，目前实际工作3人方能按时完成任务，其中一人负责拣取并打码卷烟，一人将打完码的卷烟装入周转箱，一人给周转箱贴标装入笼车。日均分拣时间为7.5至9小时。其中异型烟出库时间约为1小时；分拣时间约为6小时，分拣效率为500条/小时；将所有分拣完成的卷烟放在对应线路的暂存区时间为0.5小时。造成分拣效率低的原因如下：一是分拣区只能存放少量卷烟，用完又需重新补烟；二是许多品种异型卷烟，每条均有包装膜，需人工拆下包装膜，打码后人工从新装上。三是人工拣取卷烟效率低；四是激光打码机激光头位置为皮带中部，因条烟长短不一，批量打码时经常出现个别较短的条烟打不上码，需人工拿回重新打码；五是异型烟需求客户平均条数仅为5条，平均品规为3个，每户卷烟均需手工切户，无法形成连续作业，导致分拣效率低。

实用新型内容

本实用新型为了提高异型烟作业效率，减少人员劳动强度，降低卷烟破损率，设计了一种异型烟专用的分拣线装置，该装置采用人工补货，烟仓可调节式立式机分拣，自动靠边打码，人工装箱，自动贴标作业。

本实用新型采用的技术方案是，烟草烟仓可调式异型烟半自动高速分拣线，关键是：分拣线包括自动前整理输送线、自动后处理输送线和人工整理装箱线，自动后处理输送线设置在自动前整理输送线和人工整理装箱线之间；

所述的自动前整理输送线包括输送带、在输送带一端依次设置的异型烟可调节式立式机、自动靠边机、激光打码机、以及一组将异型烟从输送带送至人工整理装箱线上的分选机，异型烟可调节式立式机和激光打码机设置在输送带的一侧，自动靠边机设置在输送带上；

所述的自动后处理输送线包括第一辊筒输送带，借助升降换向机构与第一辊筒输送带成垂直结构的第二辊筒输送带，设置在第一辊筒输送带端头的贴标机，第一辊筒输送带与分选机固定连接；

所述的人工整理装箱线包括输送周转箱用的步进式辊筒输送工作台。

所述的输送带为L型，折弯处为弧形弯道。

所述的异型烟可调节式立式机的结构是：设置在推出工作台上的前板、后板、以及两个侧板，在推出工作台下方设置有带有推板的单导向皮带与驱动机构，在前板和后板的底部均设置有通槽。

所述的后板为具有丝杠或齿轮齿调的可调节式结构。

所述的自动靠边机的结构是：设置在输送带中的靠边机支架，设置在靠边机支架上的一组斜导辊，设置在斜导辊组后方的直导辊，在斜导辊与直导辊上方设置的斜靠板和直靠板，斜靠板中设置有弯折部，斜导辊的斜度为10～30°，斜导辊与直导辊分别借助独立的电机驱动。

所述的分选机的结构是：借助气缸支架设置在输送带上方的驱动气缸，与驱动气缸连接的第一挡板，连接在输送带与第一辊筒输送带之间的输送皮带，在输送皮带的末端设置有滑板。

所述的第一辊筒输送带中包括两侧的第二挡板和中间的辊筒组，在靠近步进式辊筒输送工作台的第二挡板上设置有出箱槽和进箱槽。

所述的升降换向机构的结构是：设置在辊筒组之间的一组转向滚轮，驱动电机，在转向滚轮设置的滚轮皮带，以及设置在转向滚轮轴下方的升降驱动机构。