[实用新型]一种链条式工件自转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂行业技术领域，特别涉及一种链条式工件自转装置。

背景技术

随着我国工业自动化程度不断提高，目前小工件喷漆基本都采用自动方式，自动喷漆具有产量大、效率高、作业人员少等特点。但现有的自转装置均存在以下的缺点：设备的结构复杂，顶紧轮数量众多，且顶紧轮较为复杂，因此加工成本高，故障率高。故有必要对现有的自转装置进行进一步地技术革新。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的链条式工件自转装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种链条式工件自转装置，包括底板和张紧链轮，所述底板左端固定设置有马达，所述底板右端设置有带状槽孔，张紧链轮通过螺栓螺母固定在该槽孔中；张紧链轮通过链条与马达上的主动链轮相连接；所述底板从左往右依次设置有与链条相配匹的斜夹轨一、斜夹轨二、夹轨和滑轨，斜夹轨一、斜夹轨二、夹轨和滑轨均设置在张紧链轮和马达之间，夹轨和滑轨相互平行设置，滑轨和斜夹轨二之间的夹角大于90度，斜夹轨一和夹轨之间的夹角大于90度；

所述斜夹轨二和滑轨之间设置有与链条相配匹的导向轮，所述张紧链轮和滑轨之间设置有与链条相配匹的导向轮；斜夹轨一和夹轨之间设置有与链条相配匹的导向链轮；张紧链轮和夹轨之间设置有与链条相配匹的导向链轮。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

第一，由于工作区采用滑轨，无需众多导向轮，因此加工成本低，且故障较少；

第二，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的俯视图；

附图标记说明：

1、马达； 2、底板； 3、主动链轮；41、斜夹轨一； 42、斜夹轨二；

43、夹轨；5、链条；6、导向轮；7、滑轨；8、导向链轮；9、张紧链轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示，本实用新型所述的一种链条式工件自转装置，包括底板2和张紧链轮9，所述底板2左端固定设置有马达1，所述底板2右端设置有带状槽孔，张紧链轮9通过螺栓螺母固定在该槽孔中；张紧链轮9通过链条5与马达1上的主动链轮3相连接；张紧链轮9可以根据用户需要在带状槽孔上左右调节后固定在该槽孔中，从而实现对链条5的张紧作用；所述底板2从左往右依次设置有与链条5相配匹的斜夹轨一41、斜夹轨二42、夹轨43和滑轨7，链条5均穿设在斜夹轨一41、斜夹轨二42、夹轨43和滑轨7中；斜夹轨一41、斜夹轨二42、夹轨43和滑轨7均设置在张紧链轮9和马达1之间，夹轨43和滑轨7相互平行设置，滑轨7和斜夹轨二42之间的夹角大于90度，斜夹轨一41和夹轨43之间的夹角大于90度；

所述斜夹轨二42和滑轨7之间设置有与链条5相配匹的导向轮6，所述张紧链轮9和滑轨7之间设置有与链条5相配匹的导向轮6；斜夹轨一41和夹轨43之间设置有与链条5相配匹的导向链轮8；张紧链轮9和夹轨43之间设置有与链条5相配匹的导向链轮8；链条5上均匀设置有销轴，治具固定设置在销轴上，这样在喷枪固定的情况下，治具上的工件受链条5来实现360度的旋转。

本实用新型具有以下优点：

第一，由于工作区采用滑轨，无需众多导向轮，因此加工成本低，且故障较少；

第二，链条在调节张紧后，拉伸量较少，因此无需经常调节张紧；使用时基本没有粉尘等污染物；

第三，链条使用寿命较长，无需经常更换，使用维护成本低。

第四，另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。