[实用新型]一种新型震荡筛分机

说明书

技术领域

本实用新型属于物料筛分设备技术领域，具体涉及一种新型震荡筛分机。 

背景技术

筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。用筛孔尺寸不同的筛子将固体物料按所要求的颗粒大小分开的操作。常与粉碎相配合，使粉碎后的物料的颗粒大小可以近于相等，以保证合乎一定的要求或避免过分的粉碎。筛分一般用于较粗的物料，即大于0.25毫米的物料。较细的物料，即小于0.2毫米的物料多用分级。但是近几年来，国内外正在应用细筛对磨矿产品进行分级，这种分级效率一般都比较高。 

目前，人工筛分肥料颗粒或其他颗粒状及粉末状物品工作量很大，筛分后往往还包含有部分碎渣以及颗粒等，而且人工筛分的劳动强度很大。在肥料成品包装前，工人常常采用支撑筛子进行人工筛选，其设备简陋，工人劳动强度大，而且工作效率很低；而现有的大型筛分设备，如振动筛、气流筛、旋振筛等主要是通过振动器使物料在不同规格的筛网上根据不同的分级要求进行筛分，这些类型的设备适用于筛分物料比重大的物，成本太高，限制了小批量生产使用。 

另外，现有的筛分设备往往比较独立，不能跟粉碎设备进行结合，经过一定的筛分，为了保证肥料的细度和粉碎效率，若出现粉碎率降低，就需要重新补充，将不合标准细度的物料重新进行粉碎，进而导致筛分效率低下，增加人力成本，同时降低工作效率，影响产品的质量。 

实用新型内容 

为了解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型震荡筛分机，结构简单，成本低，操作维修方便，物料筛分更均匀，生产效率能提高2-3倍，大大节省了人力，安全性好，能适用于各种比重的物料进行筛分，应用范围广。 

本实用新型采取的技术方案为： 

一种新型震荡筛分机，其特征在于，在支撑架(1)上设置有电机(2)，电机(2)通过转轴和小皮带轮(3)连接，小皮带轮(3)通过皮带(4)和大皮带轮(5)连接，大皮带轮(5)通过轴承和主轴(6)连接，主轴(6)的端部通过拉伸杆一(7)、拉伸杆二(22)分别和筛斗一(17)、筛斗二(20)连接，筛斗一(17)和筛斗二(20)分别通过滑轮安装在支撑架(1)上的轨道内，两个筛斗之间通过伸缩杆(19)连接，筛斗一(17)的下端设置接料斗(16)，接料斗(16)通过螺旋杆(12)和回料斗(10)连接，螺旋杆(12)通过电机(18)控制，回料斗(10)下端连接粉碎室(15)，粉碎室(15)内部通过电机(9)连接旋转轴(11)，旋转轴(11)上设置扇状粉碎齿(13)和浆状粉碎杆(14)。 

进一步的，所述回料斗(10)的一侧设置进料斗(8)。 

进一步的，所述筛斗二(20)的下方设置锥型物料接收口(21)。 

进一步的，所述支撑架(1)的底部安装有滑动滚轮。 

进一步的，所述拉伸杆一(7)和拉伸杆二(22)在电机(2)的驱动下同 步做伸缩运动。 

进一步的，所述粉碎室(15)的下端设置筛孔。 

进一步的，筛斗一(17)在伸缩杆(19)的作用下，以右侧的支撑架(1)为支点进行倾斜倒斗。 

进一步的，所述主轴(6)设置在大皮带轮(5)的偏心位置。 

本实用新型的有益效果为： 

1、本实用新型结构简单，节约了设备成本，操作维修方便，电机驱动皮带轮转动，从而带动主轴转动，主轴设置在大皮带轮的偏心位置，主轴带动拉伸杆带动两个筛斗同步沿着轨道上下震荡，同时做前后伸缩运动，充分对进入进料斗的物料进行筛分，进料快速且稳定，粗料和细料分开排出，物料筛分更均匀，生产效率能提高2-3倍。 

2、本实用新型中采用送料螺旋杆和回料斗相互配合的设计，使未达到筛分细度的物料通过螺旋杆在电机的驱动下，循环运输到回料斗中，从而进入粉碎室，通过扇状粉碎齿和浆状粉碎杆的双层粉碎装置进行粉碎，粉碎效率高且快速，大大节省了人力，能适用于各种比重的物料进行筛分，应用范围广。 

3、本实用新型双层筛分结构的设置减少了工作空间，上方的筛斗和下方的筛斗通过伸缩杆连接，上方的筛斗以右侧的支撑杆为支点进行倾斜倒斗，将未达到标准细度的颗粒通过倾斜倒斗，重新收集回料，进行二次粉碎，设计简单，大大提高了筛分效率，同时保证了成品质量。