[实用新型]一种高精度连续冲片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备领域，特别是一种高精度连续冲片机。

背景技术

冲片机属于锂电池生产工艺设备的前沿，极片的冲切技术要求较高，如何达到高精度成了关键技术，目前现有的工序有两种，一是单工位操作技术，采用刀模个人单工位操作；二是自动间歇冲切技术。

第一种工艺优点是换刀模比较快，产品更换刀模实惠，简单容易操作，缺点事效率低，精度低，刀模的寿命也低，而且浪费人工比较多。第二种相比单工位操作效率高些，但是精度也不高，模具固定式产品模具更换比较麻烦，设备的非全自动化也限制了运行的高速与稳定，在人力物力上浪费较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种效率高、精度高、自动化程度高、成本低、更换产品快以及机械寿命长的高精度连续冲片机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种高精度连续冲片机，依次包括放卷单元、纠偏单元、模具凸轮成型单元、输送滚轮单元和分段裁切单元；其中，所述模具凸轮成型单元包括凸轮升降机构、模具机构和模具移动机构，所述模具机构包括上模和下模，所述凸轮升降机构控制所述上模的垂直升降，所述模具移动机构控制所述下模的水平移动；所述分段裁切单元包括分段切刀机构和切刀移动机构，所述分段裁切单元将成型后的物料进行分段裁切。

上述技术方案中，所述凸轮升降机构包括凸轮驱动装置、凸轮和上模架连接板，所述凸轮驱动装置的输出轴与传动组件连接，与凸轮传动连接，所述凸轮通过滑块和滑轨与所述上模架连接板连接，所述滑块设置于凸轮的输出部，所述滑轨设置于上模架连接板，所述凸轮驱动装置驱动所述凸轮旋转使上模架连接板通过所述滑轨和滑块进行升降。

上述技术方案中，所述凸轮驱动装置通过传动组件与所述凸轮传动连接。

上述技术方案中，所述传动组件包括从动轮和皮带，所述凸轮驱动装置的输出轴与该从动轮通过皮带传动连接，所述从动轴与所述凸轮传动连接。

上述技术方案中，所述模具机构包括下模架、所述下模、所述上模和上模架，所述下模设置于下模架的顶面，所述上模设置于上模架的底面，所述上模架设置于下模架的上方，所述下模与上模的位置对应设置，所述上模架与所述凸轮升降机构的动力输出部连接。

上述技术方案中，所述模具移动机构包括模具驱动装置、导轨、光栅尺和下模架连接板，所述模具驱动装置的输出轴与下模架连接板连接，并且所述下模架连接板沿导轨移动，所述光栅尺沿导轨方向设置于下模架连接板上，所述下模架连接板用于安装所述模具机构。

上述技术方案中，所述分段切刀机构包括切刀驱动装置、进料导向装置和切刀，所述切刀驱动装置驱动切刀上下裁切，所述进料导向装置作为成型后物料前移的导向作用，所述切刀设置于所述进料导向装置的出料端。

上述技术方案中，所述进料导向装置包括若干个进料导向组件，每个所述进料导向组件都包括上下平行设置的两导向杆，并且该两导向杆之间留有供物料穿过的缝隙，所述导向杆的进料端的缝隙较大。

上述技术方案中，所述切刀移动机构包括分段切刀机构驱动装置、光栅尺、导轨和分段切刀机构连接板，所述分段切刀机构驱动装置的输出轴与分段切刀机构连接板连接，并且所述分段切刀机构连接板沿导轨移动，所述光栅尺沿导轨方向设置于分段切刀机构连接板上，所述分段切刀机构连接板用于安装所述分段切刀机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由放卷单元、纠偏单元、模具凸轮成型单元、输送滚轮单元和分段裁切单元组成，全自动化的设备可以实现连续冲片的生产，提高生产效率和节省人工成本，而且操作简单，工作稳定性强。在模具凸轮成型单元和分段裁切单元中使用光栅尺作为高精度冲切的基础，为冲片机提供了高精度的品质保证。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的模具凸轮成型单元的结构示意图；

图3是本实用新型的凸轮升降机构的局部结构示意图；

图4是本实用新型的模具机构的结构示意图；

图5是本实用新型的模具移动机构的结构示意图；

图6是本实用新型的分段裁切单元的结构示意图。