[实用新型]用于数控钻床上的夹板定位压紧工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，具体是一种用于数控钻床上的夹板定位压紧工装。

背景技术

目前，大型挖掘机夹板钻孔采用手工钻床加工，这种加工方式需要在夹板上划线来定位孔的位置，再将夹板通过一定的辅助方法固定在机床上来钻孔或沉孔，这种操作过程非常繁琐，使得夹板的加工效率变得非常慢。由于大挖的夹板通常具有不同的尺寸，当不同尺寸的夹板需要钻多个孔或沉多个孔时，不仅需要频繁的根据要求的图纸尺寸来对多个孔的位置进行划线，而且还需要不断重新选择固定该夹板的辅助工具，尤其遇到大挖机夹板正反面均需要钻孔或沉孔的需求时，就会使得大挖机夹板钻孔或沉孔的效率非常低；另外，由于划线过程中很容易出现误差，所以出现的质量问题也比较多。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于数控钻床上的夹板定位压紧工装，该工装能适应不同尺寸大挖夹板正反面的钻孔或沉孔加工，可提高加工效率，也能避免质量问题的发生。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于数控钻床上的夹板定位压紧工装，包括工作平台、导轨、压紧机构，所述工作平台的一端固定地连接有两根相互平行的导轨，另一端固定连接着与导轨平行的X轴垫块以及分布于X轴垫块两端且相互平行的第一Y轴垫块和第二Y轴垫块，所述X轴垫块、第一Y轴垫块和第二Y轴垫块的高度一致，所述两根导轨上均滑动地连接有两个彼此相对置的压紧机构。

进一步，所述压紧机构包括有与所述导轨相适应的滑槽以及铰接在该滑槽上部的压块，所述压紧机构在与导轨上表面相接触的位置处设有螺纹孔以及与该螺纹孔相匹配的锁紧螺栓，所述压块上部设有螺纹孔以及可拧在该螺纹孔上的压紧调整，所述压块活动端的侧面设有通孔，在滑槽上与压块活动端相对应的位置滑动地连接有定位销。

进一步，所工作平台在X轴垫块的左侧固定连接有高度高于X轴垫块且与其平行的X挡板，在第一Y轴垫块或第二Y轴垫块上通过螺栓固定连接有Y挡板，所述Y挡板的高度高于第一Y轴垫块及第二Y轴垫块。

进一步，所述工作平台的两端各连接有两个工作平台锁紧螺栓，每端的两个工作平台锁紧螺栓之间的距离与相应的数控机床轨道的距离一致。

进一步，所述工作平台下表面设有具有平台定位块。

本实用新型通过在工作平台上设置两条平行的导轨，并在每条导轨上设置了两个彼此对置的压紧机构，从而能够适应不同尺寸的大挖机夹板的固定需求，同时，工作平台的一端设置了一个X挡板和两个Y挡板，从而能够更加准确地确定所加工夹板的基准位置，不仅便于数控机床对该夹板进行编程、加工，而且能保证产品的质量。另外，该工装上设有平台定位块，从而能快速的将该工装定位在数控机床上，再通过平台锁紧螺栓将该工装固定在数控机床的轨道上，从而提高了大挖机夹板的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一个角度的结构示意图；

图3是本实用新型压紧夹板时的示意图。

图中：1、工作平台，2、导轨，3、滑槽，4、压板，5、Y挡板，6、X挡板，7、锁紧螺栓，8、压紧调整，9、定位销，10、平台定位块，11、X轴垫块，12，第一Y轴垫块，13、第二Y轴垫块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

在本说明书中，为了叙述简便，下文中所称的“左”、“上”、“下”均与从正面观察的视角下图1本身的上下左右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用。

如图1至图3所示，一种用于数控钻床上的夹板定位压紧工装，包括工作平台1、导轨2、压紧机构14，所述工作平台1的一端固定地连接有两根相互平行的导轨2，另一端固定连接着与导轨2平行的X轴垫块11以及分布于X轴垫块11两端且相互平行的第一Y轴垫块12和第二Y轴垫块13，所述X轴垫块11、第一Y轴垫块12和第二Y轴垫块13的高度一致，所述两根导轨2上均滑动地连接有两个彼此相对置的压紧机构14。

为了使压紧机构14更方便的对夹板进行固定，使本实用新型能够实现对不同厚度夹板均能实现快速压紧，所述压紧机构14包括有与所述导轨2相适应的滑槽3以及铰接在该滑槽3上部的压块4，所述压紧机构14在与导轨2上表面相接触的位置处设有螺纹孔以及与该螺纹孔相匹配的锁紧螺栓7，所述压块4上部设有螺纹孔以及可拧在该螺纹孔上的压紧调整8，所述压块4活动端的侧面设有通孔，在滑槽3上与压块4活动端相对应的位置滑动地连接有定位销9。