[实用新型]用于喂入纤维条检测机构聚合器的自动穿引结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于喂入纤维条检测机构聚合器的自动穿引结构。

背景技术

在纱线的生产过程中，并条工序是一个重要的加工环节。并条机通过对4～8根纤维条并合和牵伸，使输出的熟条变得比较均匀。现代生产中，自调匀整并条机被越来越广泛的应用。

自调匀整并条机的工作原理是：对喂入并条机的纤维条总量进行测量，再将经过测量的纤维条输送到牵伸装置，牵伸装置的牵伸倍数依据对纤维条测量的总量进行改变，使输出的熟条更加均匀。

现有技术中，对喂入纤维条总量的测量，一般是通过测量喂入纤维条的厚度来实现的。测量过程是将喂入纤维条引入一对高度固定的检测罗拉，在这对检测罗拉间施加一个稳定的压力。这样，被压缩在检测罗拉之间的纤维条的厚度，就代表了喂入纤维条的总量。检测罗拉的开口高度是依据喂入纤维条的总量来选择的，开口高度一般为4～8mm。

在纤维条被引入检测罗拉前，纤维条先在聚合器中进行收拢。聚合器的开口高度一般比检测罗拉的开口高度小0.5mm左右。因此，在检测罗拉中还没有纤维条时，要将纤维条穿入聚合器和检测罗拉，是非常困难和繁琐的。但，由于这一工作，在每个工作日中的操作次数很少，所以一直被忽视。现在生产的自调匀整并条机中，都在使用手工将纤维条穿入聚合器和检测罗拉。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种工作效率高的纤维条自动穿引结构。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括机体，机体上设置有聚合器，聚合器内通过两斜边设置有三角形空腔，聚合器两侧分别为宽度较大的进口和宽度较小的出口；所述机体上相应于出口设置有检测罗拉组件，其特征在于：所述聚合器的一斜边内设置有朝向所述出口的气流通道；斜边上设置有与所述气流通道连通的气管接头。

本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，通过吹气的方式将聚合器内的纤维条吹入检测罗拉组件，使将纤维条穿入聚合器和检测罗拉组件的工作变得轻松、方便，大幅度提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中1为机体、2为聚合器的斜边、3为聚合器、4为聚合器的进口、5为聚合器的出口、6为气流通道、7为气管接头、8为流量控制阀、9为电磁阀、10为气源、11为检测罗拉组件。

具体实施方式

本实用新型包括机体1，机体1上设置有聚合器3，聚合器3内通过两斜边2设置有三角形空腔，聚合器3两侧分别为宽度较大的进口4和宽度较小的出口5；所述机体1上相应于出口5设置有检测罗拉组件11，其特征在于：所述聚合器3的一斜边2内设置有朝向所述出口5的气流通道6；斜边2上设置有与所述气流通道6连通的气管接头7。

所述气管接头7通过流量控制阀8和电磁阀9同气源10相连。

本实用新型使用时，在需要进行将纤维条穿入聚合器3及检测罗拉组件11时，取2～3根纤维条，在头端捻搓一下，将其插入聚合器3的进口4内；使电磁阀9工作；这时，压缩空气从聚合器3的气流通道6中喷出，在这股喷射气流的带动下，纤维条被拉出聚合器3的出口5，并穿入检测罗拉组件11中。在纤维条完成穿入后，使电磁阀9停止工作，再通过检测罗拉组件11夹持住穿入的纤维条。再使机器寸行，将全部纤维条拉出检测罗拉组件11。这一结构，使得将纤维条穿入聚合器3和检测罗拉的工作变得轻松、方便。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。