[实用新型]一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动执行器，具体涉及一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器。

背景技术

目前，在现有技术中，电站锅炉排渣口上的闸门启闭主要通过气动执行器来驱动，而现有用于启闭闸门的气动执行器通常由缸体、前端盖、后端盖、活塞杆、活塞构成，活塞杆的后端与缸体内的活塞固定，活塞杆的前端则直接与闸门相固定，从而导致活塞杆只能在一个方向上直线驱动闸门启闭，但在实际应用中，由于渣滓是从各个方向输送过来并杂乱无章的堆放在电站锅炉的排渣口上，因此单从一个方向上启闭排渣口上的闸门，容易导致闸门在启闭过程中与渣滓发生碰撞而出现卡死现象，进而影响设备的正常运行。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能更好更顺畅地驱动电站锅炉排渣口闸门启闭的气动执行器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器，包括有缸体、前端盖、后端盖、活塞杆、活塞，所述的前端盖和后端盖分别固装于缸体的轴向前后两端，前端盖和后端盖上均设有与缸体内腔相通的进气孔，所述的活塞装于缸体内腔中，所述活塞杆的后端穿过前端盖与活塞固定，所述位于缸体外的活塞杆前端上设有闸门连接装置，所述的闸门连接装置包括有球轴、球圈和球盖，球轴的一端端部上设有可与闸门相固定的安装固定孔，球轴的另一端端部一体成型有球形块，所述活塞杆的前端端面上对应设有供所述球形块部分嵌入的凹槽，所述的球圈套装于所述球轴上并与所述球轴上的球形块抵接，所述球盖的一端压装于球圈上，所述球盖的另一端向活塞杆方向延伸并与活塞杆前端通过螺栓锁紧固定。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，由于在本实用新型中所述活塞杆的前端是通过一闸门连接装置与闸门间接连接，而所述的闸门连接装置包括有球轴、球圈和球盖，因此通过所述球轴上球形块与活塞杆前端端面上对应设置的凹槽的球面转动配合，可在气动执行器驱动闸门启闭的过程中一旦闸门碰到渣滓而产生阻力时，能通过球面转动配合来改变闸门启闭角度来消除阻力，从而使所述闸门能更好更顺畅地被驱动。

本实用新型可进一步设置为所述前端盖的内端面上设有前缓冲凹腔，所述后端盖的内端面上设有后缓冲凹槽，所述活塞杆的中部穿设于前缓冲凹腔内，所述活塞杆的后端端部上装有可嵌插入所述后缓冲凹槽内的缓冲柱塞，所述前缓冲凹腔和后缓冲凹槽上均设有径向贯通的第一缓冲孔和第二缓冲孔，所述的第一缓冲孔内装有单向阀，所述的第二缓冲孔内装有节流阀。

采用上述设置，可使所述活塞在快与前端盖内端面或后端盖内端面接触时，能产生一个缓冲力，从而有效避免活塞与前、后端盖内端面快速碰撞，进而有效延长气动执行器的整体使用寿命。

本实用新型还可进一步设置为所述第一缓冲孔和第二缓冲孔为同轴设置。采用上述设置，可进一步提升缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示给出了一种用于启闭电站锅炉排渣口闸门的气动执行器，包括有缸体1、前端盖2、后端盖3、活塞杆4、活塞5，所述的前端盖2和后端盖3分别固装于缸体1的轴向前后两端，前端盖2和后端盖3上均设有与缸体1内腔相通的进气孔，所述的活塞5装于缸体1内腔中，所述活塞杆4的后端穿过前端盖2与活塞5固定，所述位于缸体1外的活塞杆4前端上设有闸门连接装置6，所述的闸门连接装置6包括有球轴61、球圈62和球盖63，球轴61的一端端部上设有可与闸门相固定的安装固定孔611，球轴61的另一端端部一体成型有球形块612，所述活塞杆4的前端端面上对应设有供所述球形块612部分嵌入的凹槽41，所述的球圈62套装于所述球轴61上并与所述球轴61上的球形块612抵接，所述球盖63的一端压装于球圈62上，所述球盖63的另一端向活塞杆4方向延伸并与活塞杆4前端通过螺栓锁紧7固定，因此通过所述球轴61上球形块612与活塞杆4前端端面上对应设置的凹槽41的球面转动配合，可在气动执行器驱动闸门启闭的过程中一旦闸门碰到渣滓而产生阻力时，能通过球面转动配合来改变闸门启闭角度来消除阻力，从而使所述闸门能更好更顺畅地被驱动。

所述前端盖2的内端面上设有前缓冲凹腔21，所述后端盖3的内端面上设有后缓冲凹槽31，所述活塞杆4的中部穿设于前缓冲凹腔21内，所述活塞杆4的后端端部上装有可嵌插入所述后缓冲凹槽31内的缓冲柱塞8，所述前缓冲凹腔21和后缓冲凹槽31上均设有径向贯通的第一缓冲孔9和第二缓冲孔10，所述的第一缓冲孔9内装有单向阀11，所述的第二缓冲孔10内装有节流阀12，所述的第一缓冲孔9和第二缓冲孔10优选同轴设置，采用上述设置，可使所述活塞5在快与前端盖2内端面或后端盖3内端面接触时，能产生一个缓冲力，从而有效避免活塞5与前、后端盖内端面快速碰撞，进而有效延长气动执行器的整体使用寿命。