[实用新型]一种高温煤气化设备有效
| 申请号: | 201420308321.3 | 申请日: | 2014-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN203960140U | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
| 发明(设计)人: | 贾正文 | 申请(专利权)人: | 佛山丰汇机械有限公司 |
| 主分类号: | C10J3/20 | 分类号: | C10J3/20;C10J3/22 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528000 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高温 煤气化 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及煤气化设备领域技术,尤其是指一种高温煤气化设备。
背景技术
常压固定床煤气发生炉的气化是在两个特定的条件下进行的,一是气化过程是在常压下进行,工作压力在3~8Kpa之间,二是料层堆放在炉篦上,在气化过程中料层要维持一定的高度,这就是所谓固定层(也叫做固定床),固定床只是相对的固定。实际上它固定的料层厚度是以动态的加煤与出灰来维持的,即在气化过程中,在一边出灰的同时,一边加料来维持料层的相对固定。从动态的角度上来看,其实料层是由上而下移动的,所以固定床气化又称为移动床气化。
目前固定床煤气发生炉煤气化的风温根据地区不同而异,一般夏天最高风温在40℃以下,冬季最低温度在-30℃以下。由于风温低,煤气化的热效率低,单位立方米煤气原料消耗高。特别在高寒地区,更为突出。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种高温煤气化设备,其能有效解决现有之固定床煤气发生炉在工作过程中其煤气化的风温低导致煤气化的热效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种高温煤气化设备,包括有烟道、空气换热器、烟囱、鼓风机、煤仓、煤气发生炉、汽包以及窑炉;
该烟道连通空气换热器的烟气入口,该空气换热器的烟气出口连通烟囱;该鼓风机连通空气换热器的空气入口,该空气换热器的空气出口通过管道连通煤气发生炉的气化剂入口,该煤仓连通煤气发生炉的原料煤入口,该煤气发生炉的煤气出口连通窑炉,该汽包与煤气发生炉彼此相互连通,该汽包的蒸汽出口连通前述管道。
优选的,所述鼓风机与空气换热器之空气入口之间管路上设置有调节阀和止回阀。
优选的,所述鼓风机与空气换热器之空气入口之间管路上设置有空气放散管。
优选的,所述空气换热器与烟囱的通道上设置有闸阀。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过利用烟道将高温烟气引入空气换热器中,使得空气温度升高,升高后的空气与汽包输出的蒸汽充分混合而形成高温的饱和空气,其温度可达200~220℃,与传统之饱和空气温度只有55~65℃相比,本设备可将饱和空气的温度大大提高,既回收了烟气的废热,又提高了气化速率和效率,达到节能降耗的目的,降低生产成本,并增加煤气产量。具体而言,本设备的气化强度提高了29~38%,吨钢坯消耗的热量为1.38GJ/t钢坯。降低热量消耗15%。比正常的加热炉热量消耗指标节约0.183GJ/t钢坯,吨钢坯节约6.29kg标准煤。以150t/h加热能力的加热炉为例,每天节约标准煤23t/d。一年可节约标准煤7500吨/a。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的原理框图;
图2是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。
附图标识说明:
1、烟道 2、空气换热器
3、烟囱 4、鼓风机
5、煤仓 6、煤气发生炉
7、汽包 8、窑炉
9、管道 10、管路
11、调节阀 12、止回阀
13、空气放散管 14、通道
15、闸阀
具体实施方式
请参照图1和图2所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有烟道1、空气换热器2、烟囱3、鼓风机4、煤仓5、煤气发生炉6、汽包7以及窑炉8,该烟道1、空气换热器2、烟囱3、鼓风机4、煤仓5、煤气发生炉6、汽包7以及窑炉8的具体结构为现有成熟技术,在此对烟道1、空气换热器2、烟囱3、鼓风机4、煤仓5、煤气发生炉6、汽包7以及窑炉8的具体结构不作详细叙述。
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