[实用新型]印染废水处理装置有效
| 申请号: | 201420303338.X | 申请日: | 2014-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN203890199U | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
| 发明(设计)人: | 陈凯;陈虹;裴乃五 | 申请(专利权)人: | 浙江虹达特种橡胶制品有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 316041 浙江省舟山市定海工业园区盐*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 印染 废水处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,具体是一种印染废水处理装置。
背景技术
印染行业排放的印染废水是我国工业系统中重点污染源之一,印染废水属于含有一定量难生物降解物质的有机性废水。其污染物浓度高(COD),色度深,是难处理的工业废水之一。印染废水处理方法大致可分为生物法、化学法、物理化学法3大类。但由于印染废水成分复杂,单一处理方法往往不能达到理想的处理效果,在实际应用中大多采用几种方法的组合来完成对印染废水的彻底处理。目前国内印染废水处理系统普遍采用物化处理+生化处理装置,但是如果处理水水质较复杂,则出水中的COD、色度和盐度都较高,排放水无法满足环保的要求。如专利号为CN200910031911.X的中国发明专利《一种印染废水处理系统》,由调节池、提升泵、混凝系统、初沉池、接触氧化沉淀系统、砂滤池、活性炭吸附池、污泥泵、污泥浓缩池九个部分组成。这种印染废水处理系统采用了混凝、接触氧化、砂滤和活性炭吸附联合工艺,在物化处理混凝工艺和生化处理接触氧化工艺之后添加了砂滤和活性炭吸附深度处理工艺,对高浓度、高色度的印染废水具有比较好的处理效果,但是需要多级沉淀占地面积大,处理过程中要投放混凝剂、助凝剂等化学助剂,不仅成本高,而且还容易造成被处理水的二次污染。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种处理效果好、操作简单、成本较低的印染废水处理装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:本印染废水处理装置,其特征在于:该装置包括生化池、调整pH至2~5的第一调节池、铁炭微电解曝气池、调整pH至7~9的第二调节池、沉淀池和管式微滤膜错流过滤装置,生化池上设有印染废水进水口,生化池的出水口与第一调节池的进水口相连接,第一调节池的出水口与铁炭微电解曝气池的进水口相连,铁炭微电解曝气池的出水口与第二调节池的进水口相连,第二调节池的出水口与沉淀池的进水口相连,沉淀池的出水口与管式微滤膜错流过滤装置的入水口相连,管式微滤膜错流过滤装置上设有净水出口,以上连接均为管道连接。
作为改进,所述管式微滤膜错流过滤装置包括膜管、给膜管内增加水压的增压泵、设置在膜管内的具有可反冲洗的功能的管式微滤膜,所述管式微滤膜是由聚偏氟乙烯材制成的微滤膜镶嵌在由聚乙烯或聚偏氟乙烯制成的微孔骨架内而形成的管式微滤膜。
作为改进,所述管式微滤膜错流过滤装置上设有浓缩废水出口,浓缩废水出口通过管道与沉淀池相连接。
再改进,所述沉淀池的底部设有污泥排出口,污泥排出口与污泥浓缩压渣设备相连接。
再改进,所述微滤膜的截留微孔的孔径可优选为0.1微米。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:设置铁炭微电解曝气池与管式微滤膜错流过滤装置,利用铁炭微电解的方法代替原来絮凝剂和多级沉淀来降低COD(耗氧量致标80以下)和色度,明显改善COD和色度的去除效果,同时减少了絮凝剂的使用及被处理水的二次污染;以管式微滤膜错流过滤装置代替传统的多级沉淀和吸附法,一方面减少了占地面积,另一方面减少了吸附剂的使用,从而降低了使用成本。本实用新型结构合理,具有废水处理效果好、微滤膜膜使用寿命长、维护成本低的特点,处理后得到的水质完全达回用水要求,有效解决了印染废水的深度处理问题。
附图说明
图1是本实用新型的印染废水处理装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
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