[实用新型]新型多功能复合机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及防火材料技术，主要涉及防火材料机械设备，特别是涉及多功能复合机。

背景技术：

目前，防火材料厂使用复合机将防火布与铝箔、铝膜复合为一体，使防火布增加了对光、热反射的功能。现有复合机存在以下不足，一是功能单一，二是耗能较高，热量没有被充分利用。防火材料厂的防火材料的再加工处理不仅是复合工艺，还有诸如在防火布上刮一层具有特殊防火功能的防火涂料，称为刮涂层，或将高硅氧布进行改性处理，让其浸渍一种特殊改性剂，改变其脆性增加其柔韧性，还有是根据需求对某些防火布料进行改色改性，让其从具有阻燃性能的改色剂中通过，使之既改色又提高阻燃防火性能。企业用上述经各种改性处理的防火布来制成各种消防服、防护服、防火帘、防火毯等制品，提供给社会和用户。现有技术中的上述复合、改性、刮涂层、改色等材料再处理过程均是在相应的单机上进行的，即需要分别在复合机、刮涂层机、高硅氧布改性机、改色染布机4台套专用设备分别处理完成，如此，企业需要购置4台套专用设备，需较大的设备投资。且这些设备都是单机生产线性质，每台套设备占地面积都较大，平均都在30平方以上，这需要高大的厂房车间，这又增加了基建投资。这对于一些小型企业来讲显然是负担过重。另一方面采用上述单一功能的多台套设备，不一定每天都满负荷开工运行，故这必然将造成设备利用率不高和浪费。

发明内容：

本实用新型之目的，在于提供一种新型多功能复合机，使一台设备具有多种功能，一机多用，一个防火材料制品厂的所有原料布的各种处理，在这一台设备上即可完成，如此，则既节省了占地、节省投资、节省员工，又提高了设备利用率，降低了生产成本。

实现上述目的的技术方案是：新型多功能复合机，包括机架、放布装置、放膜装置、干燥装置、复合装置、收布装置、传动装置和电控装置。

放布装置由安装于前机架1下部的放布辊4、机架顶部的换向辊、张紧对辊6、机架一侧的光电控制纠偏对辊8、机架下部的导布辊10及其上刮胶刀12构成。

放膜装置由安装于后机架2上部的放膜辊29、施胶定辊30与施胶动辊31、展膜辊33构成；膜34经施胶定辊30与施胶动辊31其下传动，后经后机架顶部展膜辊33及上烘箱之导膜辊46进入上烘箱。

干燥装置为设于前、后机架之间的隧道型主烘箱3，主烘箱一端之上部设有上烘箱3′。主烘箱3内设有托布辊20，主烘箱顶部和底部设有多组电加热热风循环装置，其由电热管组件43、风机42和风管41构成，风管一端之管口连接烘箱顶部抽风口，风管另一端连接罩于电热管上的扣罩44，扣罩之开口连接烘箱进风口，主烘箱内还设有多支远红外加热管45。上烘箱3′内设有膜张紧辊35和膜折返辊36，上烘箱顶部亦设有电加热热风循环装置，由电热管40、风机39和风管38构成，风管排风口插入上烘箱内，排风口前设有电热管40。主烘箱顶部设有排汽烟囱37。

复合装置为设于后机架2上由上复合压辊23与下复合压辊24构成的复合对辊。已上胶的防火布9经托布辊13进入主烘箱3，在托辊20上传动，经主烘箱后端导布辊21传动出主烘箱；已上胶的膜34经展膜辊33、撑膜辊46进入上烘箱3′，再经张紧辊35和折返辊36进入主烘箱3内返回，再经烘箱后端导膜辊21′传动出烘箱。由主烘箱出来的防火布和膜分别经张布辊22和张膜辊22′后一同通过复合对辊之间复合为一体。

收布装置为设于后机架复合对辊之后的收布辊25。

本实用新型在复合机基础上，于前机架1施胶刮刀12其下设置挤液对辊16，挤液对辊其下设液槽14，液槽内设有过布辊15。同时，将安装于后机架2上的上复合压辊23调高一可让高硅氧布通过的间隙47，则构成高硅氧布柔韧性整理机。

在复合机基础上，放膜复合工艺不用，将复合工艺中的刮胶换成刮特种防火涂料，在基布上刮一层涂层，然后依次经过主烘箱、复合对辊、至收布辊25收布，则构成刮涂层机。

在复合机基础上，于后机架2底部设染料槽27，槽内设染布辊28，于染槽27一侧、收布辊25其下设染布放布辊26。同时，于主烘箱内之前部设染布折返辊17和张紧辊18，则构成染布机。

本实用新型所产生的积极效果：