[实用新型]一种等螺距干式螺杆真空泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种等螺距干式螺杆真空泵。

背景技术

干式螺杆真空泵的工作原理是在内腔中设有两个螺杆转子，转子在泵壳中作高速反向旋转将气体压缩，从而产生的吸气和排气作用的抽气设备。空气在泵体内压缩后排出泵体，同时空气中的气态水与油经积累后形成液态水与油滴，影响螺杆的旋转效率，空气中还存在固体颗粒，固体颗粒与高速旋转的螺杆碰撞，损坏螺杆，减少真空泵的使用寿命。而且现有的真空泵重量大，难以移动。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种等螺距干式螺杆真空泵，以克服现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种等螺距干式螺杆真空泵，包括泵体，所述泵体的两端分别设有前盖板2与后盖板，所述前盖板的外侧设有前端盖，所述后盖板通过后盖密封，所述泵体内设有内腔，所述内腔内设有主动螺杆与从动螺杆，所述主动螺杆与从动螺杆的均具有相等的螺距，所述主动螺杆与从动螺杆的一端均从内腔到前端盖的方向依次穿过轴承座、轴承、挡片与同步齿轮，其中主动螺杆穿过前端盖延伸出前端盖外，所述主动螺杆与从动螺杆的另一端均设有滚动支承，所述内腔的两侧分别连接进气口与出气口，所述泵体的侧壁上设有空气过滤器。

进一步的，所述进气口设在所述主动螺杆与从动螺杆的轴间距的中心线上。

进一步的，所述主动螺杆与从动螺杆的螺纹圈数均至少设有4圈。

进一步的，所述同步齿轮设有动力锁。

进一步的，所述同步齿轮为斜齿轮。

进一步的，所述泵体的顶部设有若干环形螺丝。

本实用新型的有益效果为：结构紧凑，便于移动与安装，生产维修使用方便，不产生废液，可获得清洁真空环境，洁净环保，使泵的工作更平稳，增加抽气效率，减少动力消耗，内部运行温度降低。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述等螺距干式螺杆真空泵的正视图；

图2是图1中A-A向剖视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3中B-B向剖视图。

图中：

1、泵体；2、前盖板；3、后盖板；4、前端盖；5、后盖；6、主动螺杆；7、从动螺杆；8、同步齿轮；9、轴承座；10、轴承；11、挡片；12、进气口；13、出气口；14、止回阀；15、内腔；16、空气过滤器；17、环形螺丝；18、动力锁。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种等螺距干式螺杆真空泵，包括泵体1，所述泵体1的两端分别设有前盖板2与后盖板3，所述前盖板2的外侧设有前端盖4，所述后盖板3通过后盖5密封，所述泵体1内设有内腔15，所述内腔15内设有主动螺杆6与从动螺杆7。

所述主动螺杆6与从动螺杆7相配合，所述主动螺杆6与从动螺杆7之间不接触，所述主动螺杆6与从动螺杆7的具有相等的螺距，所述主动螺杆6与从动螺杆7的螺纹圈数均为4圈，所述主动螺杆6与从动螺杆7的一端均延内腔15到前端盖4的方向依次穿过轴承座9、轴承10、挡片11与同步齿轮8，用于保证主动螺杆6与从动螺杆7同步旋转、相互不接触，其中主动螺杆6穿过前端盖4延伸出前端盖4外并通过联轴器固定连接电机，所述主动螺杆6与从动螺杆7的另一端均设有滚动支承；所述同步齿轮8设有动力锁18，用于紧固齿轮，防止齿轮在工作中轴向滑动；所述同步齿轮为斜齿轮，用于增大齿轮的啮合面积，使齿轮啮合的更稳定，而且斜齿轮相互啮合更紧固，承载能力强。

所述泵体1的顶部对应主动螺杆6的最大螺距端的位置上设有进气口12，所述进气口12设在所述主动螺杆6与从动螺杆7的轴间距的中心线上，用于保证气体在泵体1中的压缩最大化；所述进气口12设有止回阀14，防止进入泵体1的空气回流，导致效率下降；所述前盖板2的顶部设有出气口13，所述出气口13与内腔15连接；所述泵体1的侧壁上设有空气过滤器16，用于排出压缩空气中含有过量的水分与油滴，同时还有固体杂质，防止了因存在这些因素而损坏零件，泵体1使用寿命减少的情况；所述泵体1的顶部设有若干环形螺丝17，优选为2个，用于起重机的挂钩钩住环形螺丝17，便于移动和安装泵体1。

当真空泵工作时，电机带动主动螺杆6高速旋转，主动螺杆6通过同步齿轮8带动从动螺杆7与主动螺杆6同步反向旋转，带动空气运动，使空气从进气口12进入穿过内腔15到达出气口13。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。