[实用新型]静电粉末超细粉回收净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种静电粉末超细粉回收净化装置。

背景技术

金属家具已进入千家万户，其防锈防腐又经济实惠，综合效果最理想的还是使用静电粉末。金属家具生产企业用塑粉越来越广，塑粉的生产厂家也越来越多，对环境的影响不可忽视。粒径<15μm的粉尘混在成品中，用户在喷塑过程中，这种超细粉尘在喷枪强大的气流下“喷”不到工件上，而“飘”扬弥漫到喷房中，无法利用，也难以回收，既消耗了不可再生的资源，又污染环境。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种成品合格率高、超细粉尘的回收率达99.8%以上的静电粉末超细粉回收净化装置。

本实用新型的静电粉末超细粉回收净化装置，包括机房、回收净化间、排风扇、收尘柜、引风机、过滤机，其特征在于，回收净化间与机房之间的隔板上安装排风扇，排风扇将机房的粉尘抽入到回收净化间；机房内的立式磨粉机出口通过管道与主过滤机连接，主过滤机分别与成品收集箱、副磨粉机、收尘柜相连，副磨粉机的出口接次过滤机，次过滤机分别与成品收集箱、收尘柜连通，收尘柜上装有引风机，收尘柜、引风机安装在回收净化间内；回收净化间的外侧板上装有排尘管，排尘管的外端口接入回收净化间外的水槽中。

本实用新型的静电粉末超细粉回收净化装置，半成品原料通过立式磨粉机研磨后吸入主过滤机经180目筛进行第一次旋风分离，粒径<15μm的超细粉尘被引风机吸入回收净化间的收尘柜中，粒径17-25μm的合格品落入成品收集箱，粒径≥35μm的不合格粗粒分离后送入副磨粉机中再研磨，并吸入次过滤机，经180目筛旋风分离，粒径<15μm的超细粉尘被引凤机吸入回收净化间的收集柜中，粒径17-25μm的合格品落入成品收集箱；如果还有少量粒径≥35μm的粗粒分离出来后，再和半成品一起送进立式磨粉机，循环反复生产。回收净化间与机房之间的排风扇将机房生产线内残余的超细粉尘抽入到回收净化间中，使机房清洁生产。因为回收净化间粉尘回收装置在工作时，会产生较大的气压，回收净化间的外侧板上的排尘管会将少量的超细粉尘排入水槽中，自然沉淀在水槽中静电粉末可回收利用。

本实用新型的静电粉末超细粉回收净化装置，可实现了99%以上的无粉尘外泄，超细粉尘的回收率达99.8%以上，成品中均为高纯度的17-25μm的静电粉末，使塑粉质量有了明显的提升，使每千克粉末多喷2-3㎡，超细粉尘均可回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

1、机房，2、回收净化间，3、排风扇，4、吸尘柜，5、引风机，6、副磨粉机，7、排尘管，8、水槽，9、次过滤机，10、主过滤机，11、立式磨粉机，12、成品收集箱。

具体实施方式

一种静电粉末超细粉回收净化装置，包括机房1、回收净化间2、排风扇3、收尘柜4、引风机5、过滤机，其特征在于，回收净化间2与机房1之间的隔板上安装排风扇3；机房1内的立式磨粉机11出口通过管道与主过滤机10连接，主过滤机10分别与成品收集箱12、副磨粉机6、收尘柜4相连，副磨粉机6的出口接次过滤机9，次过滤机9分别与成品收集箱12、收尘柜4连通，收尘柜4上装有引风机5，收尘柜4、引风机5安装在回收净化间2内；回收净化间2的外侧板上装有排尘管7，排尘管7的外端口接入回收净化间2外的水槽8中。