[实用新型]用于包带机的断带保护装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电线电缆制造设备领域，具体涉及用于包带机的断带保护装置。

背景技术

   在铜线或多根芯线成缆设备中，一般需要在线缆表面以一定张力包覆一层包带，如:棉纸带、透明带、耐火带、铝箔、麦拉带等。

   由于成缆机成缆线速快，而中心包与之相联动，要完全包覆线缆表面则需包带盘快速旋转才能满足要求，最高时可达到2500RPM以上。棉纸带、透明带、耐火带、铝箔、麦拉带等由于薄且轻，在包带盘快速旋转时容易飘起来造成断带，特别是张力不均的情况下。一旦出现断带现象，不仅会影响成缆机效率，成缆线品质不好，甚至出现废线，同时包带断带时会乱带，散带，重新做线需工人重新把包带绕好，既废带又废时。所以需操作工时刻盯着包带机，随时准备急停。为了避免这种情况的发生，有的线缆厂家要求有断带保护功能。

    现市面上很多线缆设备厂家也曾致力于断带保护功能的研究，在中心包纸机上也加了一些保护装置，但还存在很大的缺陷，由于保护装置过重影响中心包带机旋转速度，从而影响成缆效率，另外产生的离心力过大影响包带的正常张力，还有就是由于断带感应停机成功率达不到100%，最终关于断带保护功能的研究不了了之！

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供用于包带机的断带保护装置，其结构简单，成本低，重量轻，能实现断带保护功能，成功率达到100%。

   本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

   用于包带机的断带保护装置，包装中心包带机和用于控制中心包带机的PLC主控箱，中心包带机包括主轴组件、用于带动主轴组件转动的动力组件和安装在主轴组件前端的包带盘，主轴组件的中心轴往前延伸设有包带开槽管，成缆芯线从主轴组件的尾端穿入经包带开槽管的中心引出。

    该包带盘为圆盘，其前端中心为用于放置成卷包带的放料端，在包带盘的前端边缘设有垂直于包带盘的过线滚筒机构和拨杆，在过线滚筒机构与拨杆之间设有可90°弹性折弯的弹片，该弹片通过压块螺接固定在包带盘上，并在包带盘的前后两旁设有一对用于感应弹片的光纤感应器，该光纤感应器由PLC主控箱进行控制;正常工作时，包带分别经过线滚筒机构、弹片和拨杆，最后引向包带开槽管以一定张力包覆在成缆芯线上，此时弹片被包带的张力压紧折弯成90°，脱离光纤感应器的感应;当出现断带现象时，包带张力消失，弹片由于本身弹力回弹，从90°变成直线，光纤感应器能快速感应到弹片。

     上述说明中，更为优选的的方案，所述弹片的表面为圆弧形结构，包带从带圆弧形结构的表面经过。本实用新型的弹片设计较薄，当包带经过的时候，有可能快速摩擦而割断包带，因此设计成圆弧形结构，避免弹片割断包带，并且使弹片具有更好的弹力及恢复功能。

    上述说明中，更为优选的的方案，所述压块的中间设有用于压紧包带的开槽。当断带时，弹片回弹，能把断带压在弹片与压块的中间，避免整盘包带在包带盘在快速旋转的情况下出现散带和乱带现象。

上述说明中，更为优选的的方案，所述过线滚筒机构由圆柱形安装座、穿入安装座表面的过线滚筒和用于支撑过线滚筒转动的一对微型轴承，并在安装座的末端通过螺钉进行螺接固定。

    上述说明中，更为优选的的方案，在包带盘的边缘还设有配重块，配重块与过线滚筒机构相对设置。

本实用新型所产生的有益效果如下：

   1）与传统的断带保护结构相比，本专利产品结构简单，成本低，重量轻，不会产生额外离心力影响整机高速运转，从而不会影响成缆机成缆和包带的效率，另外，由于弹片在正常工作时压在包带上，重量极轻，在包带盘快速旋转时，离心力极小，不会影响包带正常张力;

   2）弹片设计为圆弧形结构，能够避免弹片割断包带，而且具有很好的弹力及恢复功能;

   3）断带后弹片回弹，把断带压在弹片与压块之间，能够避免整盘包带在包带盘快速旋转的情况下出现散带和乱带现象;

   4）采用快速感应的光纤感应器，并通过PLC高速计数的方式，由PLC程序编程，利用比较命令控制整条生产线快速停机，从而实现断带保护功能，成功率达到100%。

附图说明

图1为本实用新型实施例断带保护装置的剖面示意图;

   图2为本实用新型实施例包带盘的主视图;

   图3为本实用新型实施例弹片的截面图;

   图4为本实用新型实施例压块的主视图;