[实用新型]热虹吸油冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷系统，尤其涉及一种热虹吸油冷却系统。

背景技术

目前，制冷系统一般分为热虹吸油冷和水冷，水冷是一种节能的冷却方式，其缺点为消耗水资源，并且换热器容易结垢影响换热。热虹吸油冷是利用液体和气体密度不同而形成的压力差进行循环，不用泵等输送设备。热虹吸油冷相对于水冷方式可以节省水源，并可以避免在换热器内产生结垢而影响传热，因而被广泛应用。但是热虹吸油冷却中，冷凝器冷凝后的液体制冷剂是带有一定过冷度的，被来自热虹吸油冷却器的饱和回气抵消掉，损失了过冷度，造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安全可靠、节约能源的热虹吸油冷却系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种热虹吸油冷却系统，包括冷凝器、热虹吸储液器、调节站以及连接所述冷凝器的出液口和所述热虹吸储液器的冷凝器出液管，还包括连接所述冷凝器的出液口和调节站的直接供液管，所述直接供液管上设有电磁阀，所述热虹吸储液器设有用于控制所述电磁阀开闭的浮球液位控制器。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述直接供液管靠近调节站的一端设有过滤器和截止阀。

所述直接供液管靠近调节站的一端设有与直接供液管并联的备用管路，所述备用管路设有截止阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的热虹吸油冷却系统，在冷凝器的出液口和调节站之间设置直接供液管，冷凝后的液体制冷剂不经过热虹吸储液器，而是直接进入调节站，保证制冷剂过冷度的有效利用，节约了能源。本实用新型由于在热虹吸储液器上安装了一套浮球液位控制器，在制冷系统开始运行和负荷波动导致热虹吸储液器的液位降低时，能够保证液位不会低于设计值，保证热虹吸油冷却器的供液量和供液高度，安全可靠。本实用新型制造安装方便，结构简单，成本低，对已投入运行的制冷系统改造方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中标号说明：

1、热虹吸储液器；11、浮球液位控制器；12、回气管道；13、储液器出液管；14、溢流管；2、调节站；3、冷凝器；4、冷凝器出液管；5、直接供液管；51、电磁阀；52、过滤器；53、备用管路；6、高压储液器；7、热虹吸油冷却器；8、截止阀。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

图1示出了本实用新型热虹吸油冷却系统的一种实施例，包括热虹吸储液器1、高压储液器6、热虹吸油冷却器7、调节站2、冷凝器出液管4和直接供液管5，高压储液器6、热虹吸油冷却器7分别与热虹吸储液器1连通，热虹吸储液器1的安装高度高于高压储液器6和热虹吸油冷却器7。冷凝器出液管4连接冷凝器3的出液口和热虹吸储液器1，直接供液管5连接冷凝器3的出液口和调节站2，当系统供液运行稳定时，冷凝器3冷凝后的大部分液体不经过热虹吸储液器1和高压储液器6，直接进入调节站2，剩余液体流入热虹吸油冷却器7，保证制冷剂过冷度的有效利用，节约了能源。

本实施例中，直接供液管5靠近调节站2的一端设有电磁阀51、过滤器52和截止阀8，电磁阀51设于靠近调节站2的一侧，截止阀8设于远离调节站2的一侧，过滤器52位于电磁阀51和截止阀8之间。热虹吸储液器1设有一套浮球液位控制器11，浮球液位控制器11的上端通过一截止阀8连接在热虹吸储液器1通往冷凝器3的回气管道12上，下端通过一截止阀8连接在热虹吸储液器1底部的储液器出液管13上，浮球液位控制器11用于控制电磁阀51的开闭。如图1所示，连接浮球液位控制器11和电磁阀51通过控制线连接。当系统开始投入运行或者运行中蒸发器需液量增大，流入热虹吸储液器1的液体量减少或者不流入，导致热虹吸储液器1内的液面降低到警戒高度时，浮球液位控制器11控制直接供液管5上的电磁阀51关闭，使得冷凝器3冷凝后的液体完全流入热虹吸储液器1中，以保证油冷却所需液面高度，而蒸发所需的液体由高压储液器6提供。电磁阀51可以设置延迟开启，在热虹吸储液器1的液位稳定在警戒位置之上2~10分钟后，电磁阀51再开启。

本实施例中，直接供液管5靠近调节站2的一端设有与直接供液管5并联的备用管路53，备用管路53上设有截止阀8。当直接供液管5上的截止阀8、电磁阀51或过滤器52出现问题导致制冷剂不能通过时，为保证系统运行不中断，开启备用管路53。