[实用新型]按压式排气的预压式空气滤清器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预压式空气滤清器，尤其涉及一种按压式排气的预压式空气滤清器，属于空气滤清器技术领域。

背景技术

目前国内工程机械的液压系统中的液压油箱上，有许多用的都是预压式的空气滤清器，空气滤清器承担着气体的过滤工作，并且用来调节液压系统油箱的内外压力差，保证油箱内有一定的压力，防止泵吸空。但是此种空气滤清器拆卸维修不方便，并且由于油箱内有压力，拆卸时存在一定的危险性。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种按压式排气的预压式空气滤清器，提高拆卸时的安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种按压式排气的预压式空气滤清器，包括排气阀杆、外壳、滤芯、第二回位弹簧、第二压板、底座和安装座，底座安装于液压油箱接口上，底座的下端设有安装座，底座和安装座之间形成有第二空腔，滤芯固定在底座与外壳之间，滤芯内部形成第一空腔，还包括空心螺柱，空心螺柱安装在底座上，底座上开有第四通孔，第四通孔的直径大于排气阀杆的直径，排气阀杆穿过第四通孔，与底座底部之间通过第三密封垫密封；排气阀杆在底座上部套设于空心螺柱内，空心螺柱由下至上依次穿过第二密封垫、空气帽、第二回位弹簧、第二压板，外壳、第一密封垫、第一压板、第一回位弹簧，排气阀杆顶部安装有端盖，端盖压住第一回位弹簧；排气阀杆上方与空心螺柱之间通过第一密封垫密封，并由第一压板固定；空气帽安装在底座上且空气帽上设有第一通孔，空气帽上由第二压板压住第二回位弹簧；第一空腔内的空心螺柱上设有第三通孔，底座上开有与第一通孔相对应的第二通孔，第二密封垫隔挡于第一通孔与第二通孔之间。

所述底座上安装有用于支撑滤芯的支板。

所述第四通孔的直径比排气阀杆的直径大4-10mm。

所述底座和安装座之间设有密封圈。

所述底座和空气帽连接部位设有O型圈。

还包括穿设在空心螺柱上的螺母，螺母安装在外壳上部。

本实用新型通过简单的按压操作，达到为油箱内泄压的目的，保证维修操作时拆卸的安全；操作方便，密封性好，结构简单，内部没有复杂的单向阀组，因此便于制造和安装，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中Ⅰ部的放大示意图；

图3为图1中Ⅱ部的放大示意图。

图中：1、端盖；2、第一回位弹簧；3、排气阀杆；4、压板；5、第一密封垫；6、螺母；7、外壳；8、滤芯；9、空心螺柱；10、第二压板；11、第二回位弹簧；12、空气帽；13、第二密封垫；14、底座；15、安装座；16、第一空腔；17、第二空腔；18、第一通孔；19、第二通孔；20、第三通孔；21、第四通孔；22、第三密封垫；23、密封圈；24、O型圈；25、支板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：本实用新型包括排气阀杆3、外壳7、滤芯8、第二回位弹簧11、第二压板10、底座14和安装座15，底座14安装于液压油箱接口上，底座14的下端设有安装座15，底座14和安装座15之间形成有第二空腔17，滤芯8固定在底座14与外壳7之间，滤芯8内部形成第一空腔16，还包括空心螺柱9，空心螺柱9安装在底座14上，底座14上开有第四通孔21，第四通孔21的直径大于排气阀杆3的直径，排气阀杆3穿过第四通孔21，与底座14底部之间通过第三密封垫22密封；排气阀杆3在底座14上部套设于空心螺柱9内，空心螺柱9由下至上依次穿过第二密封垫13、空气帽12、第二回位弹簧11、第二压板10，外壳7、第一密封垫5、第一压板4、第一回位弹簧2，排气阀杆3顶部安装有端盖1，端盖1压住第一回位弹簧2；排气阀杆3上方与空心螺柱9之间通过第一密封垫5密封，并由第一压板4固定；空气帽12安装在底座14上且空气帽12上设有第一通孔18，空气帽12上由第二压板10压住第二回位弹簧11；第一空腔16内的空心螺柱9上设有第三通孔20，底座14上开有与第一通孔18相对应的第二通孔19，第二密封垫13隔挡于第一通孔18与第二通孔19之间。

滤芯8下部可以直接固定在底座14上，也可以在底座14上安装用于支撑滤芯8的支板25，通过支板25的设置，使得滤芯8的安装更加牢固，避免滤芯8移动。

第四通孔21的直径大于排气阀杆3的直径4-10mm，第四通孔21与排气阀杆3之间形成的间隙用于油箱泄压时的通气。