[实用新型]高纯石英玻璃板生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高纯石英玻璃板生产装置，属于高纯石英玻璃板生产技术领域。

背景技术

现有技术的高纯石英玻璃板生产系统中，一般都是将石英砂原料直接加入到熔炉中进行熔炼，由于生产的产品是高纯石英玻璃板，因此产品的质量会极大地受到原料细度及原料加入方式的影响。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种提高原料细度，进料均匀，保证产品质量的高纯石英玻璃板生产装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的高纯石英玻璃板生产装置，包括高纯石英砂原料仓，高纯石英砂原料仓依次连接给料机、球磨机、旋风分离器、缓冲料仓、混料器、料斗、进料器、熔炉、成品料仓；其中，旋风分离器顶部与缓冲料仓相连，旋风分离器底部与球磨机顶部相连。

所述的旋风分离器使得细度合格的石英砂由旋风分离器顶部进入缓冲料仓，在混料器的均匀混合作用下再进入料斗，从而使得物料混合均匀，保证了产品的质量。细度不合格的高纯石英砂在旋风分离器作用下返回至球磨机进行球磨后，再进入旋风分离器进行分离，保证了石英砂的细度。

所述的料斗上增设料位计，能够观察料斗内物料的多少，便于随时调节下料速度。

进料器为圆柱形，其内部均布开设进料通道，进料通道的数量为3-6个，优选3个。增设的进料器使得物料进入熔炉时分布均匀，也增大了下料量，同时提高了高纯石英玻璃板的厚度。

在制备高纯石英玻璃板时，高纯石英砂依次经过给料机、球磨机、旋风分离器、缓冲料仓、混料器进入料斗，再由进料器连续进入到熔炉中，在熔炉内高纯石英砂被加热到2200-2500℃充分熔化，杂质挥发，气泡散掉，充分熔化的高纯石英熔液流出后，在外力的拉伸下成为高纯石英玻璃板，最后进入成品料仓。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型通过在石英砂原料仓之后增加给料机、球磨机、旋风分离器、缓冲料仓、混料器、料斗、进料器，提高了原料细度；料斗上增设的料位计，便于观察料斗内物料的量，随时调节下料速度；增设的进料器使得下料均匀，保证了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1进料器结构示意图；

图中：1、高纯石英砂原料仓；2、给料机；3、球磨机；4、旋风分离器；5、缓冲料仓；6、混料器；7、料斗；8、进料器；9、熔炉；10、成品料仓；11、料位计；12、进料通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1-2所示，所述的高纯石英玻璃板生产装置，包括高纯石英砂原料仓1，高纯石英砂原料仓1依次连接给料机2、球磨机3、旋风分离器4、缓冲料仓5、混料器6、料斗7、进料器8、熔炉9、成品料仓10；其中，旋风分离器4顶部与缓冲料仓5相连，旋风分离器4底部与球磨机3顶部相连。

所述的旋风分离器4使得细度合格的高纯石英砂由旋风分离器4顶部进入缓冲料仓5，在混料器6的均匀混合作用下再进入料斗7，从而使得物料混合均匀，保证了产品的质量。细度不合格的高纯石英砂在旋风分离器4作用下返回至球磨机3进行球磨后，再进入旋风分离器6进行分离，保证了石英砂的细度。

所述的料斗7上增设料位计11，能够观察料斗7内物料的多少，便于随时调节下料速度。

进料器8为圆柱形，其内部均布开设进料通道12，进料通道12的数量为3-6个，优选3个。增设的进料器8使得物料进入熔炉9时均匀分布，也增大了下料量，提高了高纯石英玻璃板的厚度。

在制备高纯石英玻璃板时，高纯石英砂依次经过给料机2、球磨机3、旋风分离器4、缓冲料仓5、混料器6进入料斗7，再由进料器8连续进入到熔炉9中，在熔炉9内高纯石英砂被加热到2200-2500℃后，充分熔化，杂质挥发，气泡散掉，充分熔化的高纯石英熔液流出后，在外力的拉伸下成为高纯石英玻璃板，最后进入成品料仓10。