[实用新型]隧道喷射混凝土回弹料收集装置

说明书

技术领域

本实用新型属于隧道工程施工工具领域，具体涉及一种隧道喷射混凝土回弹料收集装置。

背景技术

隧道工程初期支护结构多为喷锚网支护，初期支护喷射混凝土施工时，因混凝土材料质量或操作工艺水平等原因，将会出现大量的混凝土回弹散落料，现多散落在隧道开挖地面上，无法收集，造成大量浪费，且因喷射混凝土喷射施工时掺加了速凝剂，清理时多已混凝土多已凝固，增加了清理的难度。

因此，为解决以上问题，需要一种能够便捷、有效的对隧道喷锚支护喷射的混凝土回弹料进行收集，同时又能根据混凝土支护的位置进行适应性移动的隧道喷射混凝土回弹料收集装置，进而避免混凝土回弹料的浪费，解决清理混凝土回弹料困难的问题。

用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种能对隧道喷锚支护的喷射混凝土回弹料进行有效收集的隧道喷射混凝土回弹料收集装置。

本使用新型的隧道喷射混凝土回弹料收集装置，包括用于收集混凝土回弹料的收集料仓、设于收集料仓上的走行装置和用于引导收集料仓移动的走行轨道；

进一步，所述收集料仓包括由至少四个侧挡板依次连接围成的侧壁和用于封闭侧壁底部的底板，侧挡板之间通过锁扣可拆卸式连接，侧挡板下沿铰接于底板板边；

进一步，所述走行装置包括设置于底板底面上的至少一对下部走行轮；

进一步，所述走行轨道包括固定设于地面上并与下部走行轮相配合的地面轨道；

进一步，所述走行装置还包括设置于侧挡板上的至少一对侧部走行轮；

进一步，所述侧部走行轮设有两对并分别连接于两个相对的侧挡板外壁上；

进一步，所述走行轮包括与侧壁或底板固定连接的保持架和可转动连接于保持架的滚子；

进一步，所述走行轨道还包括分别固定设于隧道钻爆台车支架侧面和隧道开挖岩面的侧面轨道；

进一步，所述走行轨道为平板或槽钢。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的隧道喷射混凝土回弹料收集装置，可在隧道初期支护喷射混凝土前，将该装置安放在隧道开挖岩面与钻爆台车立柱之间，并且隧道钻爆台车两侧均设置至少一个，既能有效收集喷锚支护时回弹的混凝土，以便于混凝土料的二次利用，避免混凝土的浪费，同时，又能避免清理弹落到地面上的混凝土，以此减轻作业人员的负担。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的收集料仓的结构示意图。

具体实施方式

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的收集料仓11的结构示意图，如图1、图2所示，本实施例的隧道喷射混凝土回弹料收集装置，包括用于收集混凝土回弹料的收集料仓11、设于收集料仓11上的走行装置和用于引导收集料仓11移动的走行轨道。

本实施例中，所述收集料仓11包括由四个侧挡板4依次连接围成的侧壁和用于封闭侧壁底部的底板5，侧挡板4之间通过锁扣10可拆卸式连接，侧挡板4下沿铰接于底板5板边，当混凝土收集完毕或者收集料仓11空间已满需要清理回弹料时，可将本装置推出隧道开挖掌子面，打开一侧挡板4两边的锁扣10，由于侧挡板4底边与底板5铰接，故侧挡板4可绕其底边转动，因此作业人员可打开侧挡板4，清除混凝土回弹料。

本实施例中，所述走行装置包括设置于底板5底面上的至少一对下部走行轮6，下部走行轮6应沿隧道长度方向设置于底板5底面上，由于本隧道喷射混凝土回弹料在收集回弹混凝土时，需要随混凝土喷射位置的改变而改变其位置，故下部走行轮6能便于作业人员推动本隧道喷射混凝土回弹料收集装置移动，进而有效的收集回弹混凝土。

本实施例中，所述走行轨道包括固定设于地面上并与下部走行轮6相配合的地面轨道8，由于隧道内地面不平整且碎石杂质较多，为保证本隧道喷射混凝土回弹料收集装置能顺利移动，应在隧道内地面上铺设地面轨道8。

本实施例中，所述走行装置还包括分别设置于两侧挡板4上的两对侧部走行轮2，该侧部走行轮2在工作中分别与隧道钻爆台车支架9侧面和隧道开挖岩面1接触，能避免本隧道喷射混凝土回弹料收集装置朝侧面发生倾覆。

本实施例中，所述走行轮包括与侧壁或底板5固定连接的保持架和可转动连接于保持架的滚子7，以此减小本隧道喷射混凝土回弹料收集装置与地面或者隧道开挖岩面1的摩擦阻力，以便顺利移动。