[实用新型]一种铸铁生产加工车间自清洁系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸铁生产加工车间自清洁系统。 

背景技术

由于铸铁加工灰尘较大，而现有的铸铁加工车间没有较好的除尘设施，导致操作者工作环境相对恶劣，并且由于粉尘过大，也影响车间相关设备的使用寿命，增加清洁时间。 

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种铸铁生产加工车间自清洁系统。 

本实用新型所设计的一种铸铁生产加工车间自清洁系统，包括吸尘扇，转轴，出尘管，传送带，滚轴，卸料池，铁屑下料口，颗粒下料口和卸料池，所述的吸尘扇加工车间的屋顶，所述的出尘管与吸尘扇连接，所述的传送带与滚轴连接，所述的传送带和滚轴在加工车间的底部，所述的加工车间一端设有卸料池。

作为一种优选，所述的铁屑下料口的上方设有车床。

作为一种优选，所述的颗粒下料口设置在车间中间。

作为一种优选，所述的卸料池分为铁屑收集区和灰尘收集区。

作为一种优选，所述的铁屑收集区与铁屑下料口下方的传送带连通。

作为一种优选，所述的灰尘收集区与颗粒下料口下方的传送带连通。

作为一种优选，所述的出尘管的下料口在灰尘收集区的上方。

作为一种优选，所述的吸尘扇与转轴连接。

作为一种优选，所述的加工车间屋顶两侧设有两个吸尘扇。

作为一种优选，所述的卸料池一端设有卸料门。

本实用新型中，通过吸尘扇和传送带的设计，减少了加工车间的粉尘，并且减少了铁屑运输的时间，提高了工作效率，改善了工作环境，提高相关设备的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的前透视图；

图2是本实用新型的后透视图；

图3是本实用新型的俯视剖视视图；

图4是本实用新型的右剖视图；

图中：1、吸尘扇；2、转轴；3、出尘管；4、传送带；5、滚轴；6、铁屑下料口；7、颗粒下料口；8、卸料池；81、铁屑收集区；82、灰尘收集区；9、屋顶；10、车床；11、卸料门。

具体实施方式：

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例：

如图1，2，3，4所示，本实施例所描述的一种铸铁生产加工车间自清洁系统，包括吸尘扇1，转轴2，出尘管3，传送带4，滚轴5，卸料池8，铁屑下料口6，颗粒下料口7和卸料池8，所述的吸尘扇1加工车间的屋顶9，所述的出尘管3与吸尘扇1连接，所述的传送带4与滚轴5连接，所述的传送带4和滚轴5在加工车间的底部，所述的加工车间一端设有卸料池8。

本实用新型中，所述的铁屑下料口6的上方设有车床10，所述的颗粒下料口7设置在车间中间，所述的卸料池8分为铁屑收集区81和灰尘收集区82，所述的铁屑收集81区与铁屑下料口6下方的传送带4连通，所述的灰尘收集区82与颗粒下料口7下方的传送带4连通，所述的出尘管3的下料口在灰尘收集区82的上方，所述的吸尘扇1与转轴2连接，所述的加工车间屋顶9两侧设有两个吸尘扇1，所述的卸料池8一端设有卸料门11。

本实用新型中，通过加工车间下部的传送带4与滚轴5的配合将铁屑和颗粒输送至卸料池8，并且卸料池8分设区域，方便运输和分类，同时通过吸尘扇1的设计将粉尘吸至出尘管3中，并且卸料至卸料池8的灰尘收集区82。

本实用新型中，通过吸尘扇1和传送带4的设计，减少了加工车间的粉尘，并且减少了铁屑运输的时间，提高了工作效率，改善了工作环境，提高相关设备的使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。