[实用新型]一种极片碾压机

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及锂电池生产领域，特别涉及一种极片碾压机。

（二）背景技术

目前在正负极片碾压作业时，作业人员用千分尺来测量碾压后极片的厚度，为保证质量需要作业人员每隔十分钟抽检极片厚度，有时测量不及时导致碾压厚度不均匀，产生大量的次极片和废极片，并且在动态情况下容易产生测量误差，因千分尺与极片是直接接触的，有可能会污染和划伤极片，严重影响了产品的质量和合格率。

（三）发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种静态、动态测量都方便、准确的极片碾压机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种极片碾压机，包括机体，其特征是，在机体的出极片一侧设有操作架，所述操作架上设有与极片运动方向垂直的导轨，所述导轨上设有可在导轨上滑动的激光测厚仪，所述激光测厚仪的两个光点位于极片的上方和下方，所述导轨的前后两端设有主动轮和从动轮，主动轮与正反转电机连接，一根牵引带绕过主动轮和从动轮后连接在激光测厚仪的前后两端，所述激光测厚仪与工业电脑连接，所述工业电脑还连接有声光报警器。

所述激光测厚仪上还安装有摄像机，所述摄像机的镜头正对两个光点的连线，所述摄像机与工业电脑连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，激光测厚仪采用无衍射光学系统做成像测量，对环境没有污染，对人没有危害，对极片也无污染无接触，而且提高了测量精度，可以快速准确地测试极片厚度，及时发现碾压厚度不合格的现象，有效的提高了碾压后极片的质量，大大的降低了极片的次品和废品率，同时降低了工人的劳动强度，提高了成品率和经济效益。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为操作架和激光测厚仪部分的左视结构示意图；

图3为图1中A处的放大图。

图中，1机体，2极片，3操作架，4导轨，5主动轮，6从动轮，7牵引带，8正反转电机，9激光测厚仪，10摄像机，11滑轮，12工业电脑，13声光报警器。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图3所示，该种极片碾压机，包括机体1，在机体1的出极片2一侧设有操作架3，操作架3上安装有与极片2运动方向垂直的导轨4，导轨4悬空设置，导轨4的两端分别设有主动轮5和从动轮6，主动轮5与正反转电机8连接，在导轨4上安放有带滑轮11的激光测厚仪9，激光测厚仪9采用无衍射光学系统做成像测量，对极片2的表面漫反射率要求不高，同时又可以动态测量或静态测量极片2的厚度，激光测厚仪9的两个光点分别位于极片2的上方和下方，在激光测厚仪9上还安装一个摄像机10，摄像机10的镜头正对两个激光点之间的连线，在操作架3上还安装有声光报警器13，声光报警器13、激光测厚仪9和摄像机10都与工业电脑12连接，一根牵引带7绕过主动轮5和从动轮6后连接在激光测厚仪9的前后两端。

开启工业电脑12，接通激光测厚仪9、摄像机10、正反转电机8、声光报警器13的电源，调整激光图像至正确位置，在工业电脑12上设置极片2厚度的上下限，按“自动测量”键后正反转电机8会带动激光测厚仪9在导轨4上前后移动，从而测量极片2不同位置上的厚度，也可以根据需要选择静止测量极片2前端、中间或后端位置的厚度，测出的厚度超出设置的上下限时声光报警器13就同时发出声、光警报信号，作业人员就可以及时调整设备控制碾压参数，保证辊压厚度均匀性。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。