[实用新型]液压式泡沫原材料切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压式泡沫原材料切割装置，属于泡沫原材料切割技术领域。

背景技术

目前在生产泡沫时，首先需要将收购回来的泡沫原材料(原材料主要为废品塑料)进行切碎或者粉碎。通过采用的是比较传统的粉碎机，也有的采用人工切碎或者粉碎。如果采用人工将原材料进行切碎或者粉碎时，费时费力，而且工作效率慢；如果采用传统的粉碎机进行粉碎时，由于其结构比较复杂，所以其使用成本和维护保养成本比较高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种液压式泡沫原材料切割装置，其结构简单，使用成本和维护保养成本低，省时省力。

本实用新型采取的技术方案为：

所述液压式泡沫原材料切割装置，包括工作台，工作台上竖直固定有支撑腿，支撑腿顶部安装有安装支架，其特征在于：在工作台上设置有带出料口的切割槽，在切割槽正上方设置有相互配合的切割机构和压紧机构，切割机构包括竖直设置的第一液压缸和水平设置的刀座，在刀座底部安装有等距阵列的切割刀组，第一液压缸的缸体固定在安装支架底部，第一液压缸的活塞杆通过推动支架与刀座连接；压紧机构包括压板，压板位于刀座下方，对应切割刀组在压板上开设有用于切割刀组通过的通槽，在压板左右两侧分别设置有升降耳座，对应升降耳座设置有竖直设置的第二液压缸，第二液压缸的缸体通过固定板与支撑腿侧壁连接，第二液压缸的活塞杆与升降耳座连接。

为了方便第一液压缸的维护以及切割刀组的维护更换，优选所述推动支架顶部固定有安装座，第一液压缸的活塞杆固定在安装座上。

为了提高推动支架的强度以及降低推动支架的自身重量，优选所述推动支架为框架式结构。

本实用新型为了使刀座受力均匀，同时合理降低成本，优选所述推动支架的整体结构呈弧型。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益效果主要为：

通过本实用新型，其结构简单，在使用时，先将待切割的泡沫原材料放置在切割槽内，启动第二液压缸，在推动升降耳座的作用下，从而使压板将泡沫原材料压住，再启动第一液压缸，推动推动支架以及刀座向下运动，从而带动切割刀组对泡沫原材料进行切割，操作简单，使用成本和维护保养成本低，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中压板的结构示意图；

图3为图1中刀座、安装座以及推动支架的俯视结构示意图。

图中：1、安装座  2、第一液压缸  3、安装支架  4、支撑腿  5、推动支架  6、固定板  7、第二液压缸  8、刀座  9、切割刀组  10、升降耳座  11、压板  12、切割槽  13、工作台  14、通槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2、图3所示，液压式泡沫原材料切割装置，包括工作台13，工作台13上竖直固定有支撑腿4，支撑腿4顶部安装有安装支架3，在工作台13上设置有带出料口的切割槽12，在切割槽12正上方设置有相互配合的切割机构和压紧机构，切割机构包括竖直设置的第一液压缸2和水平设置的刀座8，在刀座8底部安装有等距阵列的切割刀组9，第一液压缸2的缸体固定在安装支架3底部，第一液压缸2的活塞杆通过推动支架5与刀座8连接；压紧机构包括压板11，压板11位于刀座8下方，对应切割刀组9在压板11上开设有用于切割刀组9通过的通槽14，在压板11左右两侧分别设置有升降耳座10，对应升降耳座10设置有竖直设置的第二液压缸7，第二液压缸7的缸体通过固定板6与支撑腿4侧壁连接，固定板6固定在支撑腿4侧壁上，第二液压缸7的缸体固定在固定板6底部，第二液压缸7的活塞杆通过螺栓与升降耳座10连接。

本实施例中，所述推动支架5顶部固定有安装座1，第一液压缸2的活塞杆通过螺栓固定在安装座1上；所述推动支架5为框架式结构；所述推动支架5的整体结构呈弧型。

在使用时，先将待切割的泡沫原材料放置在切割槽12内，启动第二液压缸7，在推动升降耳座10的作用下，从而使压板11将泡沫原材料压住，再启动第一液压缸2，推动推动支架5以及刀座8向下运动，从而带动切割刀组9对泡沫原材料进行切割。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。