[实用新型]橡胶卡扣组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接家电、电器、电子产品壳体的连接件，具体地讲就是橡胶卡扣组件。

背景技术

原有的金属壳体之间连接时，大都采用金属连接件，例如螺栓、螺母。金属连接件的弊端在于：第一，需要焊接、点胶来增加连接件的连接稳定性，技术要求高。第二，金属扣件没有可替换性，如遇外部因素影响，只能报废，无法替换。第三，金属组件生产成本高。第四，金属壳体无法实现内扣式组合。

发明内容

本实用新型的目的在于：解决原有金属壳体件用螺丝来装配的局限以及金属外壳无法实现内扣式结合装配的技术问题。利用橡胶卡扣组件中橡胶部件的可伸缩性，实现了金属件可拆卸性装配，且不破坏装配件本身，达到约束与分离功能。

本实用新型为了达到上述技术目的，提供了一种橡胶卡扣组件，采取的技术方案是：

   一种橡胶卡扣组件，包括第一定位件和第二定位件，其特征在于：还包括用于卡扣第一定位件和第二定位件的连接轴，该连接轴的内部设置有用于配合卡扣第一定位件与第二定位件的凸起，在连接轴的末端设置有管状空腔，用于覆盖与第一定位件和第二定位件配合连接的部位。

   所述第一定位件与连接轴连接的卡扣的截面为对称的三角形。

   所述第二定位件与连接轴连接的卡扣的截面为矩形。

   本实用新型的优点在于：橡胶卡扣组件的为橡胶材料制成，与螺栓、螺母等金属材料相比，降低了生产成本。该扣件能适应金属部件的直接安装，并且拆卸方便，简化了操作过程，避免了焊接、点胶等后续操作过程。该部件使用方式灵活，可以根据不同产品的内部空间，通过改变形态来满足使用需求。此外，该部件可以重复使用，避免拆装过程中造成的不必要的浪费。同时，实现了金属扣件的内扣式结合，解决了原有金属扣件采用金属连接件来组装的局限性。由于外部没有螺丝孔，实现了金属壳体的零螺丝装配，产品外在形式上更加美观。

附图说明：

图1是本实用新型的结构剖面图。

图2是本实用新型的扣合件扣合步骤图。

图2是本实用新型的组装状态示意图。

1—第一定位件，2—连接轴，3—第二定位件，4—左灯身，5—右灯身，6-1，6-2—凸起。

具体实施方式

   下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

   一种橡胶卡扣组件，包括第一定位件1和第二定位件2，还包括用于卡扣第一定位件和第二定位件的连接轴2，该连接轴的内部设置有用于配合卡扣第一定位件与第二定位件的凸起6-1，6-2，在连接轴的末端设置有管状空腔，用于覆盖与第一定位件和第二定位件配合连接的部位，起到美观的作用。

  连接轴2在卡扣第一定位件于第二定位件的卡扣件略有不同。连接轴与第一定位件的卡扣截面为三角形，连接轴与第二定位件的卡扣截面为矩形。

   使用时，将第一定位件于第二定位件分别通过螺纹固定在左、右灯身4，5上，通过外力将第一定位件和第二定位件中的连接轴通过卡扣连接，从而使左右灯身扣合。

   橡胶组件在使用中要注意产品卡扣时需要的机械强度适度，产品内部具有合适的有效空间。 

   本实用新型彻底解决了原有金属壳体件用螺丝来装配局限，外部连接螺栓易失效，腐蚀等缺点，以及金属扣件无法实现可替换性卡扣，实现了金属壳体结合的零螺丝装配。其次为金属壳体的产品，提高了维修效率，且保证了维修品质，不会破坏壳体。