[实用新型]一种可实现钢包全程带盖操作的自动加揭盖装置有效
| 申请号: | 201420268919.4 | 申请日: | 2014-05-26 |
| 公开(公告)号: | CN203900459U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
| 发明(设计)人: | 唐志军;周素强;许红玉;张凯;梅元斌;魏高勇 | 申请(专利权)人: | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 |
| 主分类号: | B22D41/00 | 分类号: | B22D41/00 |
| 代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 刘伟 |
| 地址: | 056015 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 实现 钢包 全程 操作 自动 加揭盖 装置 | ||
1.一种可实现钢包全程带盖操作的自动加揭盖装置,其特征在于:它包括平台框架(7)、固定叉指梁(2)、轴承座(5)、转动轴(10)、液压缸(3)、前叉指结构、后叉指结构,平台框架(7)为钢制门型框架,平台框架(7)的两侧立柱下端固定在钢包车两侧的行走导轨上,固定叉指梁(2)为水平钢制框架结构,固定叉指梁(2)位于平台框架(7)的横梁上方,固定叉指梁(2)的后端连接转动轴(10),转动轴(10)安装在固定在平台框架(7)横梁上方的轴承座(5)中,液压缸(3)的缸体座与固定叉指梁(2)一侧的中部固定连接,液压缸(3)的推杆与平台框架(7)横梁相连接,前叉指结构和后叉指结构分别有两组,两组前叉指结构和两组后叉指结构分别安装在固定叉指梁(2)下表面的前部和后部。
2.根据权利要求1所述的可实现钢包全程带盖操作的自动加揭盖装置,其特征在于:所述平台框架(7)横梁上连接有底座(9),固定叉指梁(2)上焊接有连接块(4),液压缸(3)的缸体座与连接块(4)固定连接,液压缸(3)的推杆与底座(9)相连接。
3.根据权利要求2所述的可实现钢包全程带盖操作的自动加揭盖装置,其特征在于:所述前叉指结构由前底板(17)、前叉前吊框(8)、前叉后座(15)、前叉后轴(19)、前叉指(1)组成,前底板(17)固定连接在固定叉指梁(2)的下底面的前部,前叉前吊框(8)和前叉后座(15)的上端垂直焊接到前底板(17)的下表面上,前叉指(1)的后端与前叉后座(15)的下端通过前叉后轴(19)相连接,前叉指(1)的中部套装在前叉前吊框(8)中,前叉指(1)的前端与钢包盖(20)的前轴相对。
4.根据权利要求3所述的可实现钢包全程带盖操作的自动加揭盖装置,其特征在于:所述后叉指结构由后底板(18)、后叉前吊框(14)、后叉后座(11)、后叉后轴(12)、后叉指(6)组成,后底板(18)固定连接在固定叉指梁(2)的下底面的后部,后叉前吊框(14)和后叉后座(11)的上端垂直焊接到后底板(18)的下表面上,后叉指(6)的后端与后叉后座(11)的下端通过后叉后轴(12)相连接,后叉指(6)的中部套装在后叉前吊框(14)中,后叉指(6)的前端与钢包盖(20)的后轴相对。
5.根据权利要求4所述的可实现钢包全程带盖操作的自动加揭盖装置,其特征在于:所述前叉指(1)的工作面与水平面的斜度为16~18°,后叉指(6)的工作面与水平面的斜度为25~30°,后叉指(6)的工作面上有凹槽(13),凹槽(13)位于后叉指(6)中部,凹槽(13)后部的后叉指(6)的工作面的高度低于凹槽(13)前部的后叉指(6)的工作面的高度。
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