[实用新型]一种离合器电磁线圈绕线装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及离合器加工设备技术领域，尤其涉及一种离合器电磁线圈绕线装置。

背景技术：

现有的电磁线圈绕线装置主要是用于将铜线卷绕形成一定规格的线圈，由于在卷绕成成品线圈后需要将线圈取下，传统的绕线盘安装固定比较复杂，拆装需要花费较多工时，且传统的绕线装置均比较简单，对铜线原料简单地放置于地面或出料桶内，使铜线在被抽出时比较松散易乱，且抽线时铜线受力不均，影响绕线效果，使线圈的紧实有差异，影响产品质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种离合器电磁线圈绕线装置，绕线盘的拆卸安装非常方便快捷，提高效率，同时增加了压线装置，改进了出料桶结构，不仅使铜线被抽出时受力均匀，而且对铜线进行了清理，使成品线圈更加紧实，提高产品质量。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种离合器电磁线圈绕线装置，包括有工作台，所述工作台上固定有驱动装置及支撑板，所述驱动装置连接有转轴，所述转轴通过轴承固定于支撑板上，所述转轴前端面沿轴向固定有绕线轴，所述绕线轴一端与转轴固定连接，另一端为螺纹端且螺纹端螺接有定位轴，所述绕线轴上插套有绕线盘且绕线盘外侧面分别紧贴于转轴前端面及定位轴螺接端端面，所述工作台下方设有出料筒，所述出料筒开口处铰接连接有盖板，所述盖板上成型有向上凸起的渐缩口，所述工作台侧面固定有压线装置，所述压线装置包括有圆管，所述圆管上端连接有储液腔，下端连接有固定环，所述固定环内开有环形凹槽且环形凹槽内嵌有海绵，所述圆管分别与储液腔及环形凹槽连通。

作为优选，所述驱动装置包括有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定有第一传动轮，所述第一传动轮通过传动带连接有第二传动轮，所述第二传动轮固定与转轴上。                                      

作为优选，所述绕线轴与转轴同心且绕线轴直径小于转轴直径。

作为优选，所述定位轴沿轴向开有螺纹孔，所述螺纹孔与绕线轴上的螺纹端相配合，且螺纹孔深度大于绕线轴上螺纹端螺纹长度，所述定位轴外表面设有防滑纹。

作为优选，所述储液腔外侧面成型有凸台，凸台上成型有螺纹孔并通过螺钉螺接固定于工作台侧面，储液腔顶部开有进液口，所述进液口上盖有盖子，所述储液腔内储存有化学试剂。

作为优选，所述固定环上开有进液孔，所述进液孔直径为2~3mm且进液孔一端与圆管连通，另一端与环形凹槽连通。

作为优选，所述海绵沿固定环轴向上的宽度为5~10mm，所述海绵中间沿固定环轴向方向开有小孔，所述小孔内插套有铜线。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构通过将绕线盘插套于绕线轴上后通过定位轴来压紧绕线盘使其固定，只需拆装定位轴来实现，非常方便快捷，效率高，同时增加了压线装置，压线装置通过海绵将储液腔内的化学试剂涂于铜线外表面，使铜线得到清理，除此之外，出料桶上的盖板成型有向上凸起的渐缩口，使铜线在被抽出时有一定阻尼，从而铜线在卷绕时受力均匀，且成品线圈更加紧实，提高产品质量。

附图说明：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视及局部剖面示意图；

图3为本实用新型A-A剖面示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、转轴；4、绕线轴；5、定位轴；6、绕线盘；7、出料筒；8、盖板；9、压线装置；10、驱动电机；11、铜线；31、前端面；41、螺纹端；51、螺纹孔；81、渐缩口；91、圆管；92、储液腔；93、固定环；94、环形凹槽；95、海绵；921、凸台；922、进液口；923、盖子；931、进液孔。

具体实施方式：