[实用新型]一种漂染前置水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，特别涉及一种漂染前置水处理装置。 

背景技术

我国印染企业对针织面料的漂染一直遵循的是一种自漂白染的连续工艺路线，由于此工艺操作简单，在我国印染厂被广泛接纳和使用。把针织面料漂染的所有过程(煮、漂、洗、染、皂洗、热冒、中和、水洗、固色、柔软)全部集中在染色机中进行，平均一缸布工艺的时间从头至尾10多个小时，必须使用大量的汽、电、水、助剂，在目前能源紧张的形式下，这是很不科学的。随着近几年环保新标准的出台，劳动成本的增加，产品质量要求的不断提高，现有的染色机结构设置逐渐凸显占用染机时间长、出缸率低、能源消耗大、质量控制难、污水处理难等弊端，已经不能很好地适应社会发展的需要，因此需要对目前的染色机进行改进以提高其生产效率、满足节能减排的要求和环保处理能力。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、节能环保、生产效率高的漂染前置水处理装置。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

本实用新型所述的一种漂染前置水处理装置，包括前置池、染色池、废水池和回收池，所述前置池内设有漂洗池，漂洗池内设有滤波管，水泵一设于前置池一侧且通过水管分别与前置池和滤波管连接，所述漂洗池与前置池之间设有滤网，前置池内设有加热装置；染色池和前置池分别通过管路连接 废水池，废水池内设有过滤器，过滤器后侧的废水池底面上设有斜坡，斜坡以及斜坡两侧的废水池内壁上铺设有换热管路，斜坡顶端的废水池排水口与回收池连通。 

进一步地，所述过滤器包括若干板状的筛网，若干筛网间隔设置且卡设于废水池的两侧壁上，若干筛网目数依次递增且靠近废水池的进水口处的筛网目数最小。 

进一步地，所述换热管路的出水口与染色池之间设有锅炉，锅炉与染色池之间连接设有水泵二。 

进一步地，所述漂洗池上口边缘的水平高度低于大池上口，滤网设于漂洗池上口边缘下方，且滤网铺满漂洗池与大池之间的间隙；滤波管沿漂洗池中心线设置，滤波管上设有若干开口朝向漂洗池两侧的喷口。 

进一步地，所述漂洗池的底面上设有低频微波的震荡发生器。 

本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，通过前置池将漂洗工序独立完成，减少了布料在染色机中的滞留时间，有益于产品的质量控制；漂洗池和染色池中用过的废水经过废水池中的换热管路以及后道过滤，实现热量回收和水资源重复使用，有效节约了能源和生产成本。 

附图说明

图1是本实用新型的整体内部结构示意图； 

图2是本实用新型的废水池剖面结构示意图。 

图中： 

1、前置池；   11、漂洗池；   12、滤波管；     13、水泵一； 

14、滤网；    15、喷口；     16、震荡发生器； 2、染色池； 

3、废水池；   31、筛网；     32、换热管路；   33、锅炉； 

34、水泵二；   4、回收池。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

本实用新型所述的一种漂染前置水处理装置，包括前置池1、染色池2、废水池3和回收池4，所述前置池1内设有漂洗池11，前置池1和漂洗池11用于处理漂染前道漂洗工序，漂洗池11内设有滤波管12，水泵一13设于前置池1一侧且通过水管分别与前置池1和滤波管12连接，水泵一13将前置池1内的漂洗液通过水管由滤波管12向漂洗池11喷出，进而在漂洗池11内的漂洗液呈波纹状向两侧漂洗池11壁流动，通过水波浪的伸展作用使布料充分展开浸泡，且漂洗出来的杂质等由水波带走向前置池1溢出；所述漂洗池11与前置池1之间设有滤网14，滤网14用于过滤漂洗池11内溢出的污水中携带的杂质，前置池1内设有加热装置，前置池1内的水温通过加热装置保持恒定；漂洗池11上口边缘的水平高度低于大池上口，滤网14设于漂洗池11上口边缘下方，且滤网14铺满漂洗池11与大池之间的间隙；漂洗池11内的液面溢出后流入前置池1，溢出的污水先经过滤网14过滤；滤波管12沿漂洗池11中心线设置，滤波管12上设有若干开口朝向漂洗池11两侧的喷口15；喷口15中喷射的水流推动漂洗池11内的液面流动；漂洗池11的底面上设有低频微波的震荡发生器16，震荡发生器16发出低频微波对布料纤维中附着的细微颗粒杂质进行冲击，以使其脱落并被水流带着，提高漂洗效果和染色牢固度。