[实用新型]一种带有移动收料装置的环保木材削片设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有移动收料装置的环保木材削片设备。

背景技术

削片机也叫木材切片机,属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。

但是，现有削片机对于过粗（350mm以上）及不规则原料（未分解的树墩、枝杈等）不充分具有均匀切削的功能，或只是将原料在原有基础上切断，对竹材的切片不充分，对于大尺寸的木材来说容易卡在进料口堵塞进料口，造成机器死机、停顿甚至损坏，降低削片效率及质量；此外削片机在削片过程中会在内部产生大量的灰尘吸附在机器内部，时间久了，会减慢机器内部的各个部件的运作速度，部件之间的连接缝隙会堵塞，不利于部件的正常运作；其次，现在的削片及所削的木材碎片基本都是采用露天堆放，即木材碎片直接从削片机的出口端出来散落到地上，这种出料方式，造成了严重的环境污染，而且木材碎片的收集也叫麻烦，而且要运送到规定的木板加工区域较为不便，需要将地面上的木材碎片堆好，装好再运送。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种结构简单，环保，移动方便，切割木材均匀，削片效率高质量好的木板加工用新型环保木材削片设备，解决了木材在削片过程中对削片及进料口产生的堵塞、木材碎片的收集、移动不方便以及削片机内部各个部件因木屑灰尘产生的运作速度减慢、死机等问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种带有移动收料装置的环保木材削片设备，包括削片机本体以及传动机构，所述削片机本体侧面设有进料端，其前端设置出料端，所述削片机本体的进料端处设置传送机构，在所述削片机本体出料端处设置移动收料装置，所述移动收料装置为一长方体结构的集料箱，且在所述集料箱底部四角处均设置万向轮，所述集料箱的进料口与所述削片机本体的出料端密封且贯通连接；所述传送机构包括支撑架以及传送带，在所述传送机构上设置切割装置，所述切割装置包括横梁、切割刀片以及气缸体，所述横梁设置在所述传送机构上部，且与所述传送带垂直设置，所述横梁两端部均竖直向下连接所述气缸体，所述切割刀片固定在所述横梁下端；所述削片机本体后端设置吸尘装置。

本实用新型的进一步改进在于：在所述传送带两侧均设置倾斜角度为30～150°的挡板。

本实用新型的进一步改进在于：所述传动机构由电动机以及皮带轮组成，所述电动机带动所述皮带轮高速转动，为所述削片机本体提供动力。

本实用新型的进一步改进在于：所述削片机本体固定在底座上，所述电动机固定在“U”型地盘上，所述底座与所述“U”型地盘固定连接在一起。

本实用新型的进一步改进在于：所述吸尘装置包括吸风机以及集尘箱，所述吸风机与所述削片机本体后端底部贯通连接，所述集尘箱设置在所述“U”型地盘上。

本实用新型的进一步改进在于：所述传送机构通过电机控制传送速度，所述气缸体通过电气控制系统控制其升降。

本实用新型的原理及有益效果：

切割木材均匀、进料顺利无堵塞：在传送机构上设置切割装置，在木材进入削片机本体内部时，先通过切割装置进行切割，再被有序输送至削片机本体，切割均匀、确保了木材能顺利进入削片机本体，此外，在传送带两侧设置挡板，可防止切割后的木材侧翻掉落至地。

移动方便、对环境无污染：在出料端设置移动出料装置，削片完成后，木材碎片被集中收集到移动出料装置中，并通过万向轮移动至木板加工区域，而且在削片过程中对环境无污染，环保。

吸尘效率高、对机器本身的损坏小，能延长削片机的使用寿命：在削片机本体后端设置吸尘装置，每次削片结束后，开启吸尘装置将削片机本体内部的木屑灰尘全部吸出，确保削片机本体内部各个部件运作正常，保证了削片速率。

本实用新型结构简单，切割均匀，进料顺利、方便，机器损坏程度小，环保，吸尘效率高，出料方便，移动方便，能提高削片机削片效率及削片质量，延长了削片机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1-削片机本体，2-电动机，3-皮带轮，4-传送带，5-挡板，6-切割装置，61-横梁，62-切割刀片，63-气缸体，7-支撑架，8-进料端，9-出料端，10-底座，11-“U”型地盘，12-吸风机，13-集尘箱，14-集料箱，15-万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述。

参照附图1所示的一种带有移动收料装置的环保木材削片设备，包括削片机本体1以及传动机构，所述传动机构由电动机2以及皮带轮3组成，所述削片机本体1固定在底座10上，所述电动机2固定在“U”型地盘11上，所述底座10与所述“U”型地盘11固定连接在一起，所述电动机2带动所述皮带轮3高速转动，为所述削片机本体1提供动力，所述削片机本体1侧面设有进料端8，其前端设置出料端9，所述削片机本体1的进料端8处设置传送机构，所述传送机构通过电机控制传送速度，在所述削片机本体1出料端9处设置移动收料装置，所述移动收料装置为一长方体结构的集料箱14，且在所述集料箱14底部四角处均设置万向轮15，所述集料箱14的进料口与所述削片机本体1的出料端9密封且贯通连接，在削片机本体1工作的过程中将集料箱14暂时固定在地面，收集大量木材碎片，待收集满之后，将整个集料箱14在万向轮15的移动下移动至木板加工区域，移动方便、快捷，而且切削过程由于集料箱14为闭合箱体，对环境无污染，所述传送机构包括支撑架7以及传送带4，在所述传送带4两侧均设置倾斜角度为30～150°的挡板5，在所述传送机构上设置切割装置6，所述切割装置6包括横梁61、切割刀片62以及气缸体63，所述气缸体63通过电气控制系统控制其升降，工作前，设定气缸体63的间隔时间，可将不同尺寸的木材切割成尺寸均匀的小木块，确保进料顺利，而挡板5的作用是对切割后经传送带4传输的小木块起到阻挡作用，防止侧翻掉地；所述横梁61设置在所述传送机构上部，且与所述传送带4垂直设置，所述横梁61两端部均竖直向下连接所述气缸体63，所述切割刀片62固定在所述横梁1下端；所述削片机本体1后端设置吸尘装置，所述吸尘装置包括吸风机12以及集尘箱13，所述吸风机12与所述削片机本体1后端底部贯通连接，所述集尘箱13设置在所述“U”型地盘11上，削片完成后，即对削片机本体1内部的木屑灰尘进行吸尘处理，做到及时清洁。