[实用新型]一种采用离合式出料、清料的密炼机

权利要求书

1.一种采用离合式出料、清料的密炼机，包括机架（10），机架（10）安装有混炼槽（20）和转子（30），转子（30）位于混炼槽（20）内，混炼槽（20）的上方设置有上顶栓（40），上顶栓（40）的顶部连接有Z轴驱动机构（50），其特征在于：所述混炼槽（20）的侧端连接有用于驱动混炼槽（20）移动的X轴驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种采用离合式出料、清料的密炼机，其特征在于：所述X轴驱动机构为动力缸（60），动力缸（60）的活塞杆与混炼槽（20）的侧端连接。

3.根据权利要求2所述的一种采用离合式出料、清料的密炼机，其特征在于：所述动力缸（60）为气压缸或者液压缸。

4.根据权利要求1所述的一种采用离合式出料、清料的密炼机，其特征在于：所述上顶栓（40）的顶端面设置成弧形斜坡（41）。

5.根据权利要求4所述的一种采用离合式出料、清料的密炼机，其特征在于：所述弧形斜坡（41）的弧度为π/2-2π/3。

6.根据权利要求4所述的一种采用离合式出料、清料的密炼机，其特征在于：所述Z轴驱动机构（50）连接有升降辊（51），升降辊（51）的底部设置有底盘（52），底盘（52）嵌入上顶栓（40）内并通过沉孔螺丝（53）连接；上顶栓（40）设置有盖设于弧形斜坡（41）和沉孔螺丝（53）的橡胶垫（42）。

7.根据权利要求1所述的一种采用离合式出料、清料的密炼机，其特征在于：所述混炼槽（20）的截面呈“ω”形。

8.根据权利要求7所述的一种采用离合式出料、清料的密炼机，其特征在于：所述转子（30）有两个，两个转子（30）分别设置于“ω”形混炼槽（20）内的两侧；其中，左侧设置的转子（30）沿顺时针方向转动，右侧设置的转子（30）沿逆时针方向转动。