[实用新型]一种海洋钻井平台桩靴助升用上涡孔驱动旋喷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及海上石油钻井平台技术领域，具体地说是一种海洋钻井平台桩靴助升用上涡孔驱动旋喷装置。

背景技术

现有技术的喷冲器喷冲头喷出的水柱方向是固定的，因而喷冲泥沙的作用范围成点线分布，喷冲面积小，无法快速解除海底泥沙对桩靴外表面吸附，不能达到最佳的快速喷冲助升效果。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种海洋钻井平台桩靴助升用上涡孔驱动旋喷装置。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，本发明的旋喷装置，其结构包括壳体、阀芯、阀杆、端盖和复位弹簧，其中，壳体中间设置有阀腔，壳体的上端设置有接口管，接口管的管腔与阀腔连通，阀腔的下端通过螺纹连接有端盖，端盖的中心垂直开有通孔，阀芯的顶部边缘与接口管的下管口相接组成阀结构，阀芯的下端设置有阀杆，阀杆中心开有盲孔，阀芯的上部中间水平开有涡流进水孔，阀杆的下端开有喷冲孔，喷冲孔通过盲孔与涡流进水孔相通，阀杆的下端外圆穿在端盖中心的垂直通孔之中，阀杆的外圆上套有复位弹簧，复位弹簧的下端与端盖上端连接，复位弹簧的上端与阀芯底部的推力轴承连接。

所述的端盖的上部设置有滑套，滑套的外圆设置有密封圈与壳体内壁连接，阀芯的下端外圆上设置有密封圈，密封圈与端盖上端滑套内壁滑动连接，阀杆的下端与端盖的中心之间亦设置有密封圈，复位弹簧处于密封圈组成的密闭空腔之中。

本实用新型的海洋钻井平台桩靴助升用上涡孔驱动旋喷装置具有以下突出的有益效果：阀芯在喷冲过程中自动旋转，将现有技术的点线喷冲改为旋转面喷冲，增大了喷冲面积，提高了喷冲效果，能够很快地解除海底污泥对桩靴的包裹吸附，加快桩靴的抬升，缩短石油平台的工区转移周期。 

附图说明

图1是的主视结构示意图；

图2是阀芯阀杆的剖面结构示意图；

图3是阀芯的涡流进水孔结构示意图；

图4是喷冲孔结构示意图。

附图中的标记分别表示：接口管1、壳体2、阀芯3、推力轴承4、复位弹簧5、

阀杆6、端盖7、空腔8、盲孔9、涡流进水孔10、喷冲孔11、滑套12、密封圈13。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的海洋钻井平台桩靴助升用上涡孔驱动旋喷装置作进一步详细说明。

本实用新型的海洋钻井平台桩靴助升用上涡孔驱动旋喷装置，其结构主要包括壳体2、阀芯3、阀杆6、端盖7和复位弹簧5，其中，壳体2中间设置有阀腔8，壳体2的上端设置有接口管1，接口管1的管腔与阀腔8连通，阀腔8的下端通过螺纹连接有端盖7，端盖7的中心垂直开有通孔，阀芯3的顶部设置有涡轮15，涡轮15的底部边缘与接口管1的下管口相接组成阀结构，阀芯3的下端设置有阀杆6，阀杆6中心开有盲孔9，阀芯3的上部中间开有涡流进水孔10，阀杆6的下端开有喷冲孔11，喷冲孔11通过盲孔9与涡流进水孔10相通，阀杆6的下端外圆穿在端盖7中心的垂直通孔之中，阀杆6的外圆上套有复位弹簧5，复位弹簧5的下端与端盖7连接，复位弹簧5的上端与阀芯3底部的推力轴承4连接。

所述的端盖7的上部设置有滑套12，滑套12的外圆设置有密封圈13与壳体2内壁连接，阀芯3的下端外圆上设置有密封圈13，密封圈13与端盖7上端滑套12内壁滑动连接，阀杆6的下端与端盖7的中心之间亦设置有密封圈13，复位弹簧5处于密封圈13组成的密闭空腔之中。

实施例

本实用新型的喷冲装置工作过程如下：

高压水从接口管进入，推动阀芯下移，阀芯联动阀杆下移，阀杆下端伸出端盖，高压水进入接口管冲击阀芯中部的涡轮进水孔，驱动阀芯旋转，高压水进入涡流进水孔后再进入阀杆中心的盲孔，再顺盲孔从阀杆下端的喷冲孔旋转呈圆盘面喷出，当接口管中的高压水关闭后，阀杆随阀芯上移，阀杆下端的喷冲孔向上缩进端盖的中孔中，喷冲孔关闭，喷冲清污作业终止。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

除本实用新型的说明书公开的技术特征外均为本专业技术人员的公知技术。