[实用新型]一种自动下料的涂装设备

权利要求书

1.一种自动下料的涂装设备，包括具有涂装输送线的涂装设备主体，涂装输送线上设有间隔排列的治具，其特征在于，所述涂装设备主体一侧设有支撑架，支撑架上安装有下料装置，所述的下料装置包括：

夹持件，用于夹紧套设在治具上的产品，并将产品放于成品输送线上；

平移座，滑动配合在支撑架上，用于带动夹持件平移至产品的正上方；

升降座，相对所述的平移座上下滑动，用于引导夹持件升降运动；

滑动座，沿设置在升降座底部的第一直线导轨与产品同步移动，所述的夹持件安装在滑动座上。

2.如权利要求1所述的自动下料的涂装设备，其特征在于，所述的夹持件包括固定在滑动座上且间隔布置的多个宽型气爪和由宽型气爪驱动的两块夹持板；

所述的两块夹持板的相对侧设有弹性防护板。

3.如权利要求2所述的自动下料的涂装设备，其特征在于，所述的第一直线导轨上安装有控制滑动座位移的感应器，该感应器发出驱动升降座上升的信号；

所述升降座和滑动座之间连接有第一复位拉簧，升降座上还设置有作用于滑动座的缓冲器。

4.如权利要求3所述的自动下料的涂装设备，其特征在于，所述的涂装设备主体上设有夹紧定位装置，用于夹紧产品下方的治具，该夹紧定位装置包括布置在治具两侧且相互配合的两个夹紧组件。

5.如权利要求4所述的自动下料的涂装设备，其特征在于，每个夹紧组件包括：

夹紧板，从侧面夹紧治具；

底板，固定在涂装设备主体上；

夹紧座，滑动配合在底板上，并安装有第二直线导轨，且所述的夹紧板滑动配合在第二直线导轨上。

6.如权利要求5所述的自动下料的涂装设备，其特征在于，所述夹紧板与治具相贴合的面设有弹性保护板，夹紧板与夹紧座之间连接有第二复位拉簧。

7.如权利要求5所述的自动下料的涂装设备，其特征在于，所述的下料装置和夹紧定位装置间设有相互配合的同步对位装置。

8.如权利要求7所述的自动下料的涂装设备，其特征在于，所述的同步对位装置包括固定在夹持板上的对位板，以及安装在夹紧板上且与对位板配合的对位块；

所述对位板与对位块相贴合的面呈相啮合的直齿状。

9.如权利要求8所述的自动下料的涂装设备，其特征在于，所述的对位块通过支承座安装在夹紧板上，且对位块底部与支承座转接配合，转接轴上套有用于保持对位块紧贴对位板的卷簧。

10.如权利要求1所述的自动下料的涂装设备，其特征在于，所述的成品输送线包括固定在支撑架上的支架和传动配合在支架上的传送带；

所述支架上设有安装在传送带两侧的挡料板，且所述传送带的出料端还设有下料斗。