[实用新型]一种可调节飞灰量的固定式飞灰取样器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电站锅炉飞灰取样设备，具体的说是一种可调节飞灰量的固定式飞灰取样器。

背景技术

飞灰取样器是电站锅炉测量锅炉效率的重要部件，它的作用是用来采集飞灰样，然后对所采集的飞灰样进行飞灰含碳量的化验，用于反平衡计算锅炉效率。反平衡计算锅炉效率的高低主要决定于锅炉排烟热损失和机械不完全燃烧热损失。机械不完全燃烧热损失的大小主要是锅炉飞灰含碳量的高低决定的。锅炉飞灰含碳量的准确性主要取决于飞灰取样器采集飞灰样的代表性。

目前电站锅炉固定飞灰取样器普遍采用传统的撞击式飞灰取样器，在实际应用过程中存在所采集飞灰样代表性差的问题。锅炉的飞灰量随锅炉负荷及燃煤灰份的变化而发生改变，飞灰取样周期一般8小时，传统的撞击式飞灰取样器采集的飞灰量不能控制，可能造成飞灰取样器在小于一个取样周期内已经采集满或一个取样周期内采集量太少的问题。当出现取样器在小于8小时内采集罐已满时，将造成采集的飞灰不是整个采集时间段的飞灰，从而导致采集的飞灰样代表性差；当出现一个取样周期内采集量太少时，不能满足飞灰含碳量化验分析的问题。因此，有必要开发一种可调节飞灰量的固定式飞灰取样器解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的可调节飞灰量的固定式飞灰取样器。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种可调节飞灰量的固定式飞灰取样器，其包括飞灰取样头、与飞灰取样头固定连接的连通管、与连通管可拆卸连接的取样罐、设置在连通管内的调节阀、与连通管通过收集管连接的飞灰回收罐，所述收集管开口于连通管、且位于调节阀上端，所述飞灰回收罐下端设置飞灰排放阀。

本实用新型的积极效果在于：通过调节阀调节进入取样罐的飞灰量，其余从飞灰取样头采集的飞灰进入飞灰收集罐，保证了飞灰在一个取样周期内能够持续进入取样罐，并且能够避免飞灰取样罐罐满；连通管和飞灰取样头的内径为40mm--50mm，大于普通撞击式飞灰取样器的连通管和飞灰取样头内径，保证进入飞灰取样器的灰量足够提供检测；可以避免出现飞灰取样罐罐满时，取样罐上方管道内有大量的飞灰，拆卸下取样罐时飞灰扩散对环境的污染。采用本实用新型：

1）操作简单，使用方便；2）可以提高采集飞灰样的代表性，降低采集锅炉飞灰样飞灰含碳量的误差；3）减少污染环境，具有一定环保效应。

附图说明

图1为本实用新型工作时结构示意图；

附图中，1飞灰取样头，2连通管，3锅炉烟道，4收集管，5取样罐，6飞灰回收罐，7调节阀，8飞灰排放阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图1所示，本实施例一种可调节飞灰量的固定式飞灰取样器，其包括飞灰取样头1、与飞灰取样头1固定连接的连通管2、与连通管2螺纹连接的取样罐5、设置在连通管2内的调节阀7、与连通管2通过收集管4连接的飞灰回收罐6，所述收集管4开口于连通管2、且位于调节阀7上端，所述飞灰回收罐6下端设置飞灰排放阀8。

所述飞灰取样头1头部为楔形，其斜面与锅炉烟道3内烟气流动方向（图1箭头方向）相对。

本实用新型连通管和连通管间的连接方式还可选用卡接。

本实施例的工作过程为：将飞灰取样头1插入到锅炉烟道3中，根据锅炉内的飞灰产生量调整调节阀7的开闭程度，控制连通管2内的飞灰一部分进入取样罐5，多余的进入飞灰回收罐6，以实现在一个取样周期（8小时）内取样罐5能持续收集足够分析化验的飞灰样。并通过飞灰量的调节，提高飞灰取样器采集的飞灰的代表性，降低所采集飞灰含碳量的误差。

一个取样周期完成后，关闭调节阀7，拆卸下取样罐5，采集自然沉降到取样罐5内的飞灰样，然后对采集的飞灰样进行检测化验；打开飞灰排放阀8，将飞灰回收罐6内的飞灰排出，飞灰进入环保处理装置或收集装置，与锅炉内飞灰一并进行排放前的环保处理。

取样完毕后关闭飞灰排放阀，重新装好取样罐，打开调节阀，进入下一周期的取样检测。

本实用新型的取样周期可根据具体检测要求设定为8-24小时，再根据锅炉内的飞灰量调节调节阀的开度。