[实用新型]带式输送机用立辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带式输送机用立辊。

背景技术

在带式输送机运行过程中，经常会出现跑偏的问题，为了防止跑偏现象的发生，通常在输送带两侧设置立辊，立辊是在皮带外侧面与皮带垂直的方式设置的，而市场中常见的立辊为圆柱形筒式结构，所以立辊上的皮带就会经常发生跑偏，一旦当皮带发生跑偏，市场上的一些立辊只能阻止皮带继续跑偏，而不能纠正跑偏；另外，立辊多采用钢管加工而成，随着使用时间的增长，钢管的管壁会不断磨损，这样的立辊不仅使用寿命短，而且其磨损处会变得非常锋利，这样就极容易损伤皮带。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种带式输送机用立辊，可以在皮带发生跑偏时给皮带一个回程作用力，纠正皮带的跑偏；同时，立辊的管套采用耐磨尼龙材料，不仅延长了使用寿命，而且即使发生了磨损，其磨损处也比较圆润，可以防止皮带受到刮伤。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种带式输送机用立辊，包括转轴、套装在上轴承和下轴承上的管套，在转轴的上端由里侧到外侧依次装有上垫圈、上轴承、上挡圈、上封盖、螺栓垫圈、螺栓，在转轴的下端由里侧到外侧依次装有下垫圈、下轴承、下挡圈、下封盖，所述管套的纵向表面为中间细两端粗的圆弧形。

进一步，所述管套为耐磨尼龙材料制成，该管套最薄处的厚度不小于15mm。

进一步，所述管套与转轴之间形成了脂密封的环形空腔。

本实用新型通过使立辊纵向表面成中间细两端粗的圆弧形，可以在皮带发生跑偏时，将皮带的跑偏进行纠正，使皮带恢复正常运转状态；另外，管套采用耐磨尼龙材料制成，可以防止因管套使用过程中由于自身的磨损而给皮带带来损伤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立棍对称安装在皮带的两侧的安装示意图；

图3是本实用新型纠正皮带跑偏的示意图。

图中：1、转轴，2、管套，3、上垫圈，4、上封盖，5、下封盖，6、上轴承，7、螺栓，8、螺栓垫圈，9、上挡圈，10、环形空腔，13、下垫圈，16、下轴承，19、下挡圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1到图3所示，一种带式输送机用立辊，包括转轴1、套装在上轴承6和下轴承16上的管套2，在转轴1的上端由里侧到外侧依次装有上垫圈3、上轴承6、上挡圈9、上封盖4、螺栓垫圈8、螺栓7，在转轴1的下端由里侧到外侧依次装有下垫圈13、下轴承16、下挡圈19、下封盖5，所述管套2的纵向表面为中间细两端粗的圆弧形。

因为管套2长时间使用后，其表面会出现磨损的现象，其磨损处与皮带的外缘接触后刮伤皮带，为了防止这种现象的发生，并且可以更好的增加管套2与皮带的摩擦力，可以使所述管套2采用耐磨尼龙材料制成，该管套2最薄处的厚度不小于15mm。

为了方便对该立辊的维护，使该立辊不用经常加润滑脂，可以使管套2与转轴1之间形成脂密封的环形空腔10。

该立辊对称地装在带式输送机上的皮带两侧，且立辊的纵向中心处与皮带的外缘接触，由于管套2为中间细两端粗的圆弧形，当皮带在运行的过程中发生跑偏时，管套2会在与皮带外缘接触的部分，形成一个与皮带跑偏方向相反的回程力F，在回程力F的作用下，皮带会逐渐被纠正到正常的轨道上；为了使回程力F尽可能的大，可以选择表面摩擦力较大的材料制成管套2 ，这样就可以更快的使皮带恢复到正常的运行轨道上工作，最好选用耐磨尼龙材料制成管套2，当选用耐磨尼龙材料时，即使管套2长时间使用后出现了表面被磨损的状况，也不会对皮带造成刮伤的损害。另外，通过在管套2与转轴1之间的两端面设置了上盖板4和下盖板5，从而形成了脂密封的环形空腔10，这样，可以在环形空腔10中一次性注满润滑脂，就可以不必经常对该立辊加注润滑脂进行维护了。