[实用新型]油缸保护装置、伸缩式底盘及工程机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种油缸保护装置、设置有该油缸保护装置的伸缩式底盘及设置有该伸缩式底盘的工程机械。

背景技术

为了确保旋挖钻机工作时整机的稳定性，现有的旋挖钻机的底盘多采用横向跨度可调整的伸缩形式，伸缩式底盘可以由多种结构实现。这其中包括倒插式结构，其是指旋挖钻机的底盘结构采用行走架支腿插入主车架方孔中的形式，对比传统固定式的H形车架，这种结构的主要优势是行走架可以向外伸出展开，使得旋挖钻机底盘获得更大的横向跨度，从而提供高的工作稳定性。

旋挖钻机底盘伸缩是通过液压油缸来实现，液压油缸的布置方法可分为两种，即布置在支腿内部或者布置在支腿外部。由于倒插式底盘的特点，若将液压油缸置于支腿内部，则不能参照H形车架的四油缸布置方法，而只能布置两个个，这对油缸就提出了更高的要求，另外这样布置的液压管路需要从行走架内部走线，也更加复杂。如果将液压油缸置于支腿外部，则液压油缸失去了支腿对其四周的保护，旋挖钻机工作时，液压油缸及其活塞杆被磕碰砸伤的概率就会大大增加。针对液压油缸外置的情况，目前产品常用的解决办法是在液压油缸上增加一个PVC(Polyvinyl Chloride，即聚氯乙烯)防尘罩，但此PVC材料寿命短，且旋挖钻机工作环境恶劣，PVC防尘罩极易损坏，从而失去对液压油缸的保护作用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种油缸保护装置，其针对旋挖钻机底盘中液压油缸外置的情况对液压油缸进行有效保护。

具体地，该油缸保护装置，用于保护伸缩式底盘的驱动油缸，所述伸缩式底盘包括主车架和行走架，包括：

外护筒，所述外护筒的一端固定设置于所述主车架侧板上的第一安装孔内，所述第一安装孔的位置与所述驱动油缸和所述主车架的连接处对应；

内护筒，所述内护筒的一端可滑动地套设于所述外护筒的另一端内部，所述内护筒的另一端可拆卸地连接至所述行走架；

所述外护筒和所述内护筒套设于所述驱动油缸的外部。

进一步地，所述外护筒焊接在所述第一安装孔内。

进一步地，所述行走架的内侧板上具有第一连接座，所述内护筒的另一端与所述第一连接座通过连接栓销可拆卸连接；

所述第一连接座上开设有第一连接孔，所述内护筒的另一端开设有与所述第一连接孔对应的第二连接孔，所述连接栓销穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔。

进一步地，所述第一连接孔为螺纹孔，所述连接栓销为螺栓，所述第一连接座位于所述内护筒的内部。

进一步地，所述行走架的内侧板上还具有与第二连接座，所述第二连接座对应所述第一连接座间隔设置，所述内护筒的筒壁嵌设在所述第一连接座和所述第二连接座之间；

所述第二连接座上开设有第三连接孔，所述第三连接孔与所述第一连接孔、所述第二连接孔对应，所述连接栓销穿设于所述第一连接孔、所述第二连接孔和第三连接孔。

进一步地，所述行走架的内侧板上还设置有用于支撑所述内护筒的U型板。

另一方面，本实用新型还提出一种伸缩式底盘，包括主车架和行走架，所述行走架通过支腿连接于所述主车架的两侧，所述主车架与行走架之间设置有驱动所述行走架伸缩的驱动油缸，所述驱动油缸位于所述支腿的外部，所述主车架与行走架之间还设置有如上任意一项所述的油缸保护装置。

进一步地，所述驱动油缸有四个，每个所述驱动油缸对应设置有一套所述油缸保护装置。

又一方面，本实用新型还提出一种工程机械，其设置有如上所述的伸缩式底盘。

进一步地，所述工程机械为旋挖钻机。

相比与现有技术中针对驱动油缸采用防尘罩的底盘，本实用新型的油缸保护装置包括相互滑动的内外护筒，能够对驱动油缸有效的全方位保护，并且这种结构的油缸保护装置不影响伸缩式底盘行走架的伸缩，这种油缸保护装置结构简单，实用性强，且连接牢固，不易损坏，使用寿命更长。

本实用新型的伸缩式底盘和工程机械均设置有相同的油缸保护装置，因此具有相同的技术效果，不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种伸缩式底盘的结构俯视示意图；

图2为图1所示的伸缩式底盘的主车架结构示意图；

图3为图1所示的伸缩式底盘的行走架结构示意图；

图4为图3中A区放大示意图；